羅茨風(fēng)機(jī)平時(shí)的軸承保養(yǎng)方法：羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證油位在油位計(jì)的兩條紅線之間(加注潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加到油位計(jì)上線，水泥立窯鼓風(fēng)機(jī)廠家直銷，鼓風(fēng)機(jī)、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，油位會(huì)稍有下降)。油量過(guò)少，會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承潤(rùn)滑不良;油量過(guò)多，會(huì)引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。羅茨風(fēng)機(jī)用了變頻控制，可對(duì)風(fēng)量進(jìn)行控制，而且與閥門(mén)控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風(fēng)量來(lái)滿足生產(chǎn)需要;變頻技術(shù)的應(yīng)用，讓電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)，不存在啟動(dòng)電流沖擊;使用變頻器軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電流不高于額定電流46A，減少了風(fēng)機(jī)出口壓力瞬間提高對(duì)風(fēng)機(jī)的沖擊，從而延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)和其他設(shè)備的使用壽命。由于羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降為原來(lái)的60%，大大減少了風(fēng)機(jī)管道振動(dòng)頻率和噪聲，從而延長(zhǎng)羅茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承的機(jī)械壽命，減少了設(shè)備的維護(hù)量。




羅茨風(fēng)機(jī)的檢修項(xiàng)目：1.清理與檢修機(jī)殼，如有漏氣之處必須堵漏。2.機(jī)殼有內(nèi)襯板，必須更換已磨損的襯板，或補(bǔ)焊與更換部分村板。3.檢查主軸是否彎曲和軸頸是否磨損或劃傷，彎曲小的要修直，彎曲大的必須更換主軸。4.修理轉(zhuǎn)子，補(bǔ)焊葉片，必要時(shí)更換損壞的葉輪或葉片。吸排粉塵及煙氣的耐磨羅茨風(fēng)機(jī)，雷用耐磨焊條補(bǔ)焊葉片。5.檢查與清理軸承，或重新澆鑄滑動(dòng)軸承的烏金軸瓦或更換浪動(dòng)軸承。6.清理并檢查軸承的水冷卻系統(tǒng)(裝有水冷卻軸承的風(fēng)機(jī))，水泥立窯鼓風(fēng)機(jī)哪家好，如水管有堵塞或現(xiàn)象，要清理和修理好。7.檢查聯(lián)軸器的裝配情況或更換它們，修理聯(lián)軸器的彈性聯(lián)接裝置，蘇州水泥立窯鼓風(fēng)機(jī)，修理風(fēng)機(jī)軸和電動(dòng)機(jī)軸上聯(lián)軸器的指銷孔。8.按聯(lián)軸器對(duì)正羅茨風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的中心。9.檢修軸的防護(hù)裝置。10.清理檢修風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門(mén)及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。11.檢查帶輪的裝配情況或更換V帶。12.檢查電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)開(kāi)關(guān)等電器設(shè)備有無(wú)損壞并檢修好。13.檢查地基有無(wú)損壞并補(bǔ)修好。14.重新刷風(fēng)機(jī)外殼的防護(hù)漆。15.羅茨風(fēng)機(jī)檢修后作運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

使用羅茨風(fēng)機(jī)的時(shí)候都有哪些要求

1、介質(zhì)中微粒質(zhì)含量不得超過(guò)100mg﹨m3，微粒尺寸不得超過(guò)工作間隙的一半。

2、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于40℃。

3、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說(shuō)明書(shū)性能表中規(guī)定的升壓范圍。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，水泥立窯鼓風(fēng)機(jī)多少錢(qián)，潤(rùn)滑油度不高于65℃。

5、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，主油箱、副油箱油位在油位計(jì)兩條經(jīng)線之間。

6、風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。

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