朗泰機(jī)械- 礦渣粉磨系統(tǒng)除塵新技術(shù)介紹

JDMC礦渣粉磨大型低阻袋式除塵器

JDMC袋式除塵器由箱體、灰斗、濾袋、袋籠、提升閥、脈沖清灰系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)管、卸灰裝置、清灰控制器等等組成。

JDMC袋式除塵器突出的兩大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：

（1）進(jìn)風(fēng)道設(shè)計(jì)“梯極耙式均風(fēng)導(dǎo)流板”。設(shè)計(jì)的梯級(jí)均風(fēng)導(dǎo)流板用一整塊5mm鋼板壓制而成，又設(shè)計(jì)了耙形葉片分布在整個(gè)煙道中，組合成為梯級(jí)耙式均風(fēng)導(dǎo)流板。梯級(jí)耙式均風(fēng)導(dǎo)流板的作用是使各袋室氣流風(fēng)速和流量盡量均等。在風(fēng)道中相對(duì)應(yīng)的每個(gè)袋室安裝兩片耙形葉片（5mm鋼板壓制而成），當(dāng)含塵氣體進(jìn)入風(fēng)道中，山東焊煙除塵設(shè)備，超大限度地增加了氣流中粉塵顆粒與導(dǎo)流板撞擊的面積，使更多量的粉塵顆粒在慣性重力作用下沉降到集灰斗中，從而降低了濾袋的粉塵負(fù)荷，使濾袋上的粉塵阻力降至d低。

（2）采用新研制的“箱管結(jié)合式”清灰裝置。在箱式脈沖系統(tǒng)基礎(chǔ)上加裝壓縮空氣引導(dǎo)管，每個(gè)凈氣室內(nèi)安裝兩根引流管，其原理與管式行脈沖的噴吹管相似，但其管徑與噴吹口角度均不相同。該清灰裝置克服了原箱式脈沖噴吹氣流紊亂、箱內(nèi)濾袋清灰強(qiáng)弱受力不均和管式脈沖阻力上升快、維護(hù)管理工作復(fù)雜的缺點(diǎn)，其清灰效果優(yōu)于箱式、管式兩種方式，管理簡(jiǎn)單，焊煙除塵設(shè)備，節(jié)能降耗。

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朗泰機(jī)械-焊煙除塵設(shè)備

濾筒除塵設(shè)備的作業(yè)流程：

      含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備灰斗后，因?yàn)闅饬鲾嗝娑砣粩U(kuò)展，氣流中一有些顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗渙散和篩濾等概括效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，焊煙除塵設(shè)備廠家，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并集合至出風(fēng)口排出。濾筒除塵設(shè)備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力抵達(dá)某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常作業(yè)，除塵設(shè)備阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa規(guī)模內(nèi)，當(dāng)逾越此約束規(guī)模，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或守時(shí)宣告指令，進(jìn)行三情況清灰。后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出。

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朗泰機(jī)械-布袋除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

布袋除塵器的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針c刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

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