河北雙能泵業(yè)有限公司　渣漿泵使用中用戶發(fā)現有時會出現不出水或出水波動厲害的情況，一時不知道該怎么處理，那么這個問題是怎樣產生的呢，該如何解決呢？

　　1、閥門有故障不能打開；

　　2、渣漿泵管路堵塞；

　　3、吸入高度超過要求；

　　4、渣漿泵泵內或吸入管里未充滿液體，有空氣存在或是工作時吸進大量空氣；

　　5、吸入管局部堵塞或吸入閥門開啟不足；

　　6、液位至吸入管距離太淺，導致抽空，流體時斷時續(xù)；

　　7、填料處嚴重漏氣。

　　所以，在使用渣漿泵時，一定要嚴格按照正確的操作方法來使用，提高工作效率，同時做好設備的日常保養(yǎng)維護工作，避免出現一些不必要的麻煩。

蝸殼渣漿泵是電機與水泵同軸輸出闖進物質中工作中的水力發(fā)電機械設備，該泵過電流構件采用高強度耐磨損合金制品生產制造，具備不錯的耐磨性能，過商品流通道大，適用輸送帶有很大固態(tài)顆粒物的細沙、礦漿、煤漿、沙石等物質.該產品系列消化吸收世界各國技術性設計方案生產制造，水泵除主葉輪外在底端提升一套拌和葉輪，能將堆積的淤渣噴擊成滲流，是水泵在沒有輔助設備的狀況下保持濃度較高的輸送。

河北雙能泵業(yè)有限公司液下渣漿泵主要應用在礦山、水利、冶金煤炭等行業(yè)，但是在輸送過程中，設備受到固體顆粒的撞擊，以至于產生磨損，時間長了可能就會影響它的正常運行，所以怎樣才能減輕渣漿泵的磨損是客戶一直比較關注的問題。我廠是**的渣漿泵廠家根據多年的生產經驗，下面為大家分享幾個減輕磨損的方法供大家參考。

　　1、首先，要考慮介質特性合理選用材料：液下渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。

　　2、蝸殼和葉輪合理匹配：液下渣漿泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應當考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內液流的速度小，否則磨損會很嚴重。

　　3、采用合理的抗磨結構：采用合理的結構是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

　　4、采用合理的葉輪幾何參數：為滿足所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

　　我廠生產各種規(guī)格型號的液下渣漿泵產品，具有耐腐蝕、耐酸、耐堿特性，深受客戶的好評。也可根據客戶的實際使用工況來生產不同材質產品，更好的滿足生產需要。

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