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新型模板支撐體系拆模順序
北京易鼎行科技開發(fā)有限責(zé)任公司,是一家國內(nèi)鋼木復(fù)合龍骨制造商,集研發(fā)、制造、銷售、租賃、技術(shù)服務(wù)、建筑勞務(wù)以及專項(xiàng)分包于一身。
新型模板加固體系**生產(chǎn)新型模板加固體系
1、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%(同條件試塊試壓數(shù)據(jù))時(shí),上層墻體或柱模板(尤其是大模板)拆除并運(yùn)走;
2、按順序輕輕敲擊早拆柱頭的插銷,**生產(chǎn)新型模板加固體系,并下調(diào)早拆托架、U形頂托的螺母,將鋼楞骨及模板降落;
3、在保證施工安全的前提下除保留的立桿及部分橫桿外,同步將鋼楞骨、模板立桿、橫桿等拆除并從通道運(yùn)到上一層或其他施工部位, 保留的立桿必須是穩(wěn)定體;
4、到常規(guī)拆模時(shí)(混凝土強(qiáng)度等級增長到足以在全跨條件下支承自身重量和施工荷載時(shí))拆除保留的立桿、橫桿和早拆柱頭;
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新型模板支撐體系設(shè)計(jì)原理
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新型模板支撐體系板底模、模板跨度≤2.0m時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50% 時(shí)方可拆模;跨度2.0 m—8.0 m 時(shí),**生產(chǎn)新型模板加固體系, 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆模;對于梁,拱殼跨度≤8.0 m 時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% 、跨度大于8.0 m時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100% 時(shí)方可拆模。為此,如果將梁板和拱的跨度減少,其結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力亦相應(yīng)減少,則拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度可以降低再根據(jù)混凝土早期強(qiáng)度增長快的規(guī)律,拆模時(shí)間可以提前。模板早拆施工技術(shù)的基本原理就是在施工階段把結(jié)構(gòu)跨度人為的劃小,降低其內(nèi)力,使模板能夠早拆,而結(jié)構(gòu)的安全度又不受影響以達(dá)到模板早拆應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。
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新型模版支撐體系剪力墻支撐
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新型模板加固體系**生產(chǎn)新型模板加固體系
剪力墻模板的通病有哪些:
剪力墻結(jié)構(gòu)是當(dāng)今工程建筑中較為常見的一種結(jié)構(gòu)形式,**生產(chǎn)新型模板加固體系,在工程中往往會出現(xiàn)以下常見問題:
1.蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不密實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成;
2.露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板,造成露筋,振搗不密實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。
3.麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。
4.孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。
5.縫隙與夾渣層:施工縫雜物清理不干凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層
6.洞口移位變形、梁變形:澆筑時(shí)混凝土沖擊洞口模板,新型模板加固體系,兩側(cè)沖力不均,模板未能夾緊;造成洞口變形,梁扭曲,甚至個(gè)別部位截面“頸縮”。
7.;墻體爛根:模板拼縫不嚴(yán)、或加固不夠、下料過多導(dǎo)致模板出縫隙,混凝土跑漿造成;
8.墻面氣泡過多:一次下料過厚,混凝土坍落度過大,振搗時(shí)間不夠易造成墻面氣泡過多。
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