環(huán)氧灌漿料和普通灌漿料的區(qū)別

產(chǎn)品特點

(1)***早強：抗壓、粘結(jié)等物理力學性能遠優(yōu)于普通水泥基灌漿料。

(2)自流性：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

(3)無收縮：保證設備與基礎之間緊密接觸，供應環(huán)氧灌漿料，確保高精度的安裝需要。

(4)水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用，耐久性強且符合綠色環(huán)保要求。

(5)耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

(6)抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期。

科利奇建筑材料有限公司產(chǎn)品廣泛應用于各行業(yè)（冶金、石化、電力等）的設備安裝、土建與橋梁加固、修補等，皆取得了良好的效果，目前已成為國內(nèi)的品牌。

環(huán)氧樹脂灌漿料取樣潮片、漏水現(xiàn)象。砂、石資料雜質(zhì)含量多，含泥量大，甚至有泥塊，構(gòu)成混凝土抗?jié)B性差或部分缺陷?；炷翑嚢璨痪鶆?，石子會集，環(huán)氧灌漿料價格，石子中大顆粒含量多，簡單構(gòu)成管子部分混凝土密實度差。揉捏成型時操作不妥。喂料不妥，環(huán)氧灌漿料哪家好，進步太快，均會構(gòu)成管壁混凝土密實度差，環(huán)氧灌漿料，抗?jié)B性差。承插式鋼筋混凝土管承口部分振蕩成型時振蕩不行，或振蕩時刻太短，混凝土不密實。承插式鋼筋混凝土管成型時鋼筋揉捏變形，成型完畢后鋼筋回彈，構(gòu)成內(nèi)部缺陷。

環(huán)氧灌漿料施工工藝

一步：表面預處理

　　　　　 接觸CGM-10環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以***邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需要粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到sspc-sp6

的光潔度要求）。

第二步：支 模

　　　　　　 模板須堅實，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上，在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應力集中。

第三步：配 料

　　　　 先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有 沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10min，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。

第四步：灌 漿

（1）灌漿應從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿，灌漿工作必須連續(xù)盡快完成，單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿***小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時，需要用搶抹板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。

包裝儲運

A料：標準包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶，B料：標準包裝規(guī)格為45kg±1kg/桶，應貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個月，C料：標準包裝規(guī)格為40kg±1kg/袋，貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月。

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