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LED 芯片的構(gòu)造主要由外延層和襯底組成。兩者都對芯片的散熱性能和發(fā)光效率有影響。大功率LED器件的基座與散熱基板之間存在接觸,惠州導(dǎo)熱雙面膠批發(fā),由于材質(zhì)不一,接觸熱阻阻礙芯片中PN 結(jié)與散熱基板之間的熱傳導(dǎo)通路,進(jìn)而影響器件在光、色、電方面的性能及電子元件的使用壽命。
傳統(tǒng)的LED 芯片的襯底材料有藍(lán)寶石和SiC 兩種形式,其中SiC 襯底的導(dǎo)熱系數(shù)是藍(lán)寶石的2倍。金屬的導(dǎo)熱性能都較好,實驗得LED 芯片的發(fā)光效率、結(jié)溫等性能在Cu 取代藍(lán)寶石成為襯底后,獲得改善。研究BN 在水玻璃中的分散穩(wěn)定性,對比不同固化溫度條件下的黏和強(qiáng)度,用穩(wěn)態(tài)熱流法和激光法測出BN 不同尺寸和含量的水玻璃導(dǎo)熱膠的熱導(dǎo)率和界面熱阻。在水玻璃基導(dǎo)熱膠中填充BN 會使得導(dǎo)熱膠的整體具有高熱導(dǎo)率、高穩(wěn)定性、低經(jīng)濟(jì)成本的特點(diǎn),符合現(xiàn)階段大功率LED 封裝散熱的要求,存在著廣泛的研究和應(yīng)用前景。
模塑,混合:
塑料精制和混合是一種硅膠加工過程,它是指利用機(jī)械或化學(xué)方法降低生橡膠的分子量和粘度,提高其可塑性,并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃有砸詽M足進(jìn)一步攪拌成型的需要。導(dǎo)熱雙面膠的原料一般都會被機(jī)械高速攪拌破壞,混色后由乳白色硅膠變?yōu)楦鞣N顏色的薄板材料。
成型硫化
如果你想要制作一種軟、彈性、耐拉的導(dǎo)熱雙面膠,還需要有機(jī)硅膠的二次硫化。在弟一階段加熱成型后,液體導(dǎo)熱硅膠的交聯(lián)密度不夠,進(jìn)一步的硫化反應(yīng)可以提高導(dǎo)熱雙面膠的拉伸強(qiáng)度、回彈性、硬度、溶脹度、密度和熱穩(wěn)定性,這比一次硫化要好得多。如果不進(jìn)行二次硫化,也許會對導(dǎo)熱雙面膠的性能產(chǎn)生一定程度的影響。
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的選擇
在電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計之初,設(shè)計問題應(yīng)考慮導(dǎo)熱雙面膠。在不同的要求和使用環(huán)境下,惠州導(dǎo)熱雙面膠銷售,散熱方案是不同的。根據(jù)實際情況,應(yīng)選擇醉佳散熱方案,并設(shè)計合理的散熱結(jié)構(gòu),以醉大限度地發(fā)揮導(dǎo)熱雙面膠的作用。
2.導(dǎo)熱雙面膠導(dǎo)熱系數(shù)的選擇
導(dǎo)熱系數(shù)的選擇,預(yù)期的效果,惠州導(dǎo)熱雙面膠,此外,惠州導(dǎo)熱雙面膠工廠,我們還需要考慮熱源的功耗,以及散熱器或散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計散熱。根據(jù)這些需要,選擇導(dǎo)熱雙面膠的導(dǎo)熱系數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)低的成本相對較低,相反,高導(dǎo)熱系數(shù)的效果很好,但成本也很高。"-。
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