折疊主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項

1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載(額定電流請參照電動機(jī)銘牌)。主機(jī)額定電壓和頻率，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。

2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，廣東雙螺桿造粒機(jī)，若超過15MPa以上，這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機(jī)檢查。

3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa)，若低于0.05MPa以下，應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵，以便保護(hù)傳動箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)有操作記錄。

第三是驅(qū)動系統(tǒng)。主要有馬達(dá)驅(qū)動和電機(jī)驅(qū)動兩種，馬達(dá)驅(qū)動是業(yè)內(nèi)轉(zhuǎn)速較高的驅(qū)動之一，轉(zhuǎn)速可達(dá)900r/mim。后又采取同步電機(jī)驅(qū)動，即扭矩電機(jī)直接與螺桿聯(lián)接，轉(zhuǎn)速高達(dá)1200r/mim，單螺桿通過增大長徑比，同時又采用大驅(qū)動力的電機(jī)，雙螺桿擠出造粒機(jī)，實現(xiàn)了巨大的性能升級。

長久以來，造粒機(jī)作為成形行業(yè)的基礎(chǔ)使用設(shè)備，雙螺桿色母造粒機(jī)，高速、高產(chǎn)一直是造粒機(jī)發(fā)展的方向。目前，人們對單螺桿造粒機(jī)不僅僅局限于高速、高產(chǎn)要求，高適應(yīng)性(適合多種物料的加工，如金屬、陶瓷等)也是人們對它的發(fā)展追求，隨著人們對它的大力研究和改進(jìn)，單螺桿造粒機(jī)將向更廣闊的范圍發(fā)展。

對于排氣操作一般應(yīng)在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)控制適當(dāng)?shù)墓ぷ魉?，以真空泵排氣口有少量水噴出為?zhǔn))。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空度控制在≤0.06MPa，若排氣口有"冒料"現(xiàn)象，雙螺桿造粒機(jī)生產(chǎn)廠家，可通過調(diào)節(jié)主機(jī)與喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，以及改變螺桿組合構(gòu)型等來消除。清理排氣室中已冒出的物料時，切不可將清理工具碰到旋轉(zhuǎn)的螺桿。關(guān)閉抽真空室前，應(yīng)先注意現(xiàn)將真空管道閥門關(guān)上，再關(guān)閉真空泵，以防止真空管道中空氣倒流。

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