如何保障潛水員水下作業(yè)的安全

與潛水員水下工作安全有關(guān)的各種潛水體系、配備裝具、水下工作設(shè)備和水下構(gòu)造設(shè)備之電氣設(shè)備的設(shè)備、改造和修補(bǔ)，有必要遵從如下關(guān)鍵：

　　a） 一切大于6V的電氣回路都應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的熔斷器/回路斷路器作短路維護(hù)；

　　b） 電氣導(dǎo)線應(yīng)具有經(jīng)過全負(fù)載電流、過載電流，以及維護(hù)設(shè)備動(dòng)作時(shí)間內(nèi)也許經(jīng)過的毛病電流的滿意的截面積；

　　c） 電氣線路中的接頭有必要牢靠，并盡量削減其數(shù)量；

　　d） 所用電氣接連終端有必要構(gòu)造完好，水下檢查，且具有一定長(zhǎng)度的導(dǎo)線尾纜；

　　e） 導(dǎo)線路徑挑選應(yīng)避開簡(jiǎn)單呈現(xiàn)機(jī)械損壞的地方并予以固定，必要時(shí)加以某種方式的機(jī)械維護(hù)；

　　f） 電氣線路的布線應(yīng)當(dāng)離隔，防止交叉回路受到破壞或造成短路；

　　g） 電氣線路的終端箱有必要密閉，防止潮氣侵入；

　　h） 不得運(yùn)用共用反應(yīng)回路，每個(gè)回路都應(yīng)當(dāng)獨(dú)立工作；各個(gè)維護(hù)回路都應(yīng)分隔，且有醒目的象征，當(dāng)某一回路發(fā)生毛病時(shí)，不會(huì)影響別的回路的正常工作；

水下切割和水下電焊的原理是什么?

濕法焊接

　　濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。

　　電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時(shí)焊條上的涂料構(gòu)成套筒使氣泡安穩(wěn)存在，因此使電弧安穩(wěn)，如圖8-1所示。要使焊條在水下安穩(wěn)燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用白臘或其他防水物質(zhì)浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒發(fā)作的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。

水下切割的操作方法有哪些呢

各種位置的水下電弧-氧切割技術(shù)

根據(jù)被切割工件或結(jié)構(gòu)在水下的位置，可將水下電弧-氧切割分為平割、立割、橫割及仰割操作技術(shù)。橫割操作是平割及立割操作在橫向被割工件或結(jié)構(gòu)上的運(yùn)用，而仰割操作不宜應(yīng)用于這種位置。

起割點(diǎn)的操作

一般情況下，水下切割過程多從被切割工件的邊緣開始，向中間切割，水下檢查施工，直至切斷;但有時(shí)受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或環(huán)境所限，需從中間開始切割。

從工件邊緣開始切割時(shí)，首先將割條端部觸及工件邊緣，并垂直于切割面，使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣棱線上，然后送電起弧。zui好采用接觸法引弧，開始時(shí)zui好不要移動(dòng)割條，待工件邊緣形成凹形口后再慢慢向中間移動(dòng)，開始正常切割;也可在邊緣附近(離邊緣線的距離不超過10mm)引弧，引弧后迅速向邊緣移動(dòng)，水下檢查咨詢電話，使邊緣口形成凹口，然后再向中間逐步切割。從中間開始切割時(shí)，要比從邊緣開始切割容易一些。首先將割條端部觸及工件，使之與工件的切割面成80°～85°角，然后采用接觸法或劃擦法引弧。引弧后保持原地不動(dòng)，直至割穿后再開始正常切割。

懸空位置的水下切割技術(shù)

水下切割作業(yè)中，許多工件處于懸空位置，如果直接切割，會(huì)給在懸空狀態(tài)下工作的潛水員造成很大的危險(xiǎn)性，切割效率也低。因此，首先應(yīng)使?jié)撍畣T穩(wěn)定住身體，能安裝工作臺(tái)的盡可能安裝，不能安裝工作臺(tái)的可制作一只吊籃，讓潛水員站在吊籃中進(jìn)行切割。另外，也可利用纜繩穩(wěn)定住身體。

對(duì)于懸空位置的切割，應(yīng)十分注意切割順序。對(duì)于一般工件或結(jié)構(gòu)進(jìn)行橫割或立割時(shí)，應(yīng)自上而下逐塊切割。但對(duì)于水平管的切割要嚴(yán)加注意，都要在鋼管的上半周處留一段距離，后再切割或用吊車?yán)瓟唷?/p>

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