怎樣斷定色母的使用比例呢?對于1:50用于上色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多運用這一比例；1:33--1:25用于上色要求較高的PO類制品，上色要求較低或一般的ABS制品；1:20用于較好的塑料制品，包含PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝；1:20以上 一般用于較好的化妝品容器上色，較多地用于小型注塑機。

之所以生產(chǎn)色母粒，一個很重要的原因就是干粉顏料滿足不了制品著色所需的分散性，所以整個色母粒的生產(chǎn)過程，都是圍繞顏料分散這個問題展開的。

     黑色母粒一般由三部分組成，高溫色母粒，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，高溫色母粒廠家，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點

專用色母 : 是依據(jù)用戶特定的用于制品的塑料種類，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的上色。國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不出產(chǎn)通用色母。通用色母存在著許多缺陷。事實上，通用色母的"通用"規(guī)模很狹小，高溫色母粒工廠，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟效益也較差。

多功能色母粒的開發(fā)

塑料或化纖制品往往需要制品同時具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產(chǎn)工藝意義重大。

色料的顆粒大小與擴散性也有聯(lián)系，色料粒徑越小，則擴散性越好，上色力也強。還應(yīng)了解色料的其他功能，如關(guān)于用在食物、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)毒i害?。挥糜陔娖鞣矫娴乃芰现破?，應(yīng)挑選電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，應(yīng)挑選耐氣候老化性能好的色料等。

色母粒中擴散劑可促進(jìn)顏料均勻擴散并不再凝集，擴散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的擴散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 ?？勺鳛樘砑觿┤缱枞?、增亮、K菌、抗靜電等種類，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。

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