根據(jù)阻燃機(jī)理，阻燃劑的熱分解溫度應(yīng)高于塑料的成型加工溫度，但不宜過(guò)高。如果阻燃劑分解溫度過(guò)低，則在塑料成型加工過(guò)程中容易分解，影響其阻燃效果。而如果阻燃劑分解溫度過(guò)高，則在塑料燃燒過(guò)程中阻燃劑仍未分解，有效阻燃因子難以得到釋放，起不到阻燃效果。

主營(yíng)共聚環(huán)保PP添加2%阻燃劑均聚加3-5%阻燃母粒，PP波紋管添加3-6阻燃母料均聚PP添加0.8-1%阻燃劑，PP透明添加1%阻燃劑，PP均聚無(wú)析出添加3-5%阻燃母粒，PP共聚無(wú)析出添加6-8%阻燃母粒，

PP阻燃劑效果是由哪幾方面影響的？阻燃行業(yè)內(nèi)人員都知道，要實(shí)現(xiàn)阻燃的方法就是：在生產(chǎn)過(guò)程中，ABS阻燃劑，將阻燃劑均勻的添加到擠塑板里，以阻止和延緩板材的劇烈燃燒。

大多數(shù)生產(chǎn)廠家普遍存在的問(wèn)題是：阻燃劑阻燃效果不明顯，阻燃性不均勻，在同一張板子上，有的地方阻燃明顯，有的地方則阻燃效果很差甚至不阻燃；同樣的阻燃劑，在一臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)出來(lái)的板子中阻燃效果很好，在另一臺(tái)機(jī)器上則很差；同一臺(tái)機(jī)器，不同的廠家，阻燃性能相差很大。

PP阻燃劑效果是由哪幾方面影響的？

不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)螺桿螺筒的間隙，推進(jìn)速率，ABS阻燃劑報(bào)價(jià)，塑化分散螺塊的設(shè)計(jì)工藝是不盡相同的，ABS阻燃劑廠，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以HBCD為主，其分解溫度較巖棉板品牌低，與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性，普通板的加熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效。

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