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氮化處理后一般不進(jìn)行淬火處理、再淬火處理、硬化層會(huì)破壞。復(fù)合硬化處理主要用于精密電子、五金的表面硬化防腐、該技術(shù)特點(diǎn)可處理高精密、易變形電子件、五金件、模具,機(jī)械部件、可控變形量在4um以內(nèi),是一項(xiàng)不變形硬化、防腐性較強(qiáng)的技術(shù)。
常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠,**從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發(fā)黑,QPQ鹽浴復(fù)合處理,高頻淬火等加工業(yè)務(wù),黑氮化怎么處理,為客戶提供**的表面處理方案。
氮化處理簡介
傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對(duì)滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中,與初生態(tài)的氮原子接觸時(shí),就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素,不僅作為生成氮化物元素,亦作為降低在滲氮溫度時(shí)所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素,如鎳、銅、硅、錳等,不銹鋼氮化黑,對(duì)滲氮特性并無多大的幫助。一般而言,如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,氮化后的效果比較良好。其中鋁是較強(qiáng)的氮化物元素,上海黑氮化,含有0.85~1.5%鋁的滲氮結(jié)果較好。在含鉻的鉻鋼而言,如果有足夠的含量,黑氮化處理,亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼,因其生成的滲氮層很脆,容易剝落,不適合作為滲氮鋼。
氮化熱處理與淬火熱處理的區(qū)別
氮化是表面滲氮處理。淬火是將工件加熱到一定溫度經(jīng)保溫后放入液體中進(jìn)行冷卻,從而在表面形成一層致密,硬度大的氧化膜。它們都屬于表面熱處理。
淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或下貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。
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