立式塑料打包機

  立式塑料打包機的磨損的處理方法。

      一、檢查泵的運行情況。若小型廢紙打包機出現(xiàn)噪聲大，針擺大，油溫又過高，則泵可能磨損嚴(yán)重。

      二、了解泵的運行效率。比較泵殼和油箱溫度，如二者溫差高于5攝氏度，則可認(rèn)為泵的效率較低。

      三、檢查泵軸和連接處的漏油情況，高溫、高壓時要注意發(fā)生泄漏。

      四、觀察裝在泵吸入管處的真空表的指示值，正常運轉(zhuǎn)時，其值應(yīng)在127mmhg以下；否則要檢查全自動廢紙打包機機濾油器和工作油。

 1、在系統(tǒng)中，卸油回路出現(xiàn)故障，或者當(dāng)油泵停止工作時，由于沒有卸油回路，卸油回路無法卸載。泵的總流量在高壓下溢流，溢流損失使油上升。

       2、根據(jù)前進(jìn)速度選擇泵容量為定量的泵供油系統(tǒng)。其余的流量在高壓下溢流閥溢流加熱。液壓系統(tǒng)液壓元件的選擇不合理。在選擇閥門時，由于標(biāo)準(zhǔn)尺寸太小和損失太大，系統(tǒng)發(fā)熱，或者條紋太高，導(dǎo)致噪音。當(dāng)泵流量過大時，剩余油從溢流閥溢出，引起發(fā)熱。

       3、元件精度不高，設(shè)備質(zhì)量差。機械相對運動之間的矛盾。該系統(tǒng)液壓元件的規(guī)劃和施工不合理，生產(chǎn)質(zhì)量差。當(dāng)油通過閥門時，壓力將消失，泄漏將嚴(yán)重。

       4、系統(tǒng)管路太細(xì)、太長，繞組太長，局部壓力損失和壓力損失沿程過大，液壓系統(tǒng)中存在殘余液壓回路或液壓元件。

       5、配合部分間隙過小，或磨損間隙過大，內(nèi)外泄漏過大，體積損失過大，立式塑料打包機報價，如泵體功率下降，加熱快等。

       6、油箱太小，散熱面積不好，沒有油冷卻設(shè)備，或冷卻設(shè)備，容量太小。

       7、所選油的粘度不適宜，粘度大，粘性阻力大，過小時粘度增加。這兩種情況都可以形成油加熱。

       8、立式塑料打包機的液壓系統(tǒng)的工作壓力比實際需求調(diào)節(jié)得高。由于密封件太緊，或者密封件的損壞和泄漏增加，要調(diào)整高壓才能工作。

立式塑料打包機

立式塑料打包機適用于收購壓縮厚紙板、廢塑料薄膜、廢舊紙張、塑料泡沫、易拉罐和工業(yè)生產(chǎn)邊角余料等包裝制品及廢料。這類立式打包機降低廢物儲存空間，節(jié)省達(dá)80%的堆積室內(nèi)空間，減少運輸成本，另外有益于環(huán)境保護(hù)和廢物收購。

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