鍍槽廢液：因為有害物質的長期積累，小區(qū)生活污水處理設備供應商，鍍槽液在用過一定的時間過后，廢鍍液中的重金屬離子的濃度變得非常高，已經(jīng)不能支持工藝生產(chǎn)，需要對重金屬進行排放，否則造成的污染更加嚴重，在現(xiàn)在的前鍍槽液處理中，多為集中收集后單獨處理。

鍍件漂洗廢水在電鍍生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的比例重，差不多占有百分之八十。其主要產(chǎn)生大量的重金屬和絡合物，重金屬包含氯化物、等。這些污染物來自鍍件外表的附著液，如果鍍件的漂洗水量較大，那么其污染物的濃度就會比廢鍍液的濃度小很多。

生化處理技術改進：

　　油田含油污水在經(jīng)過生化處理后水質合格，可以直接向自然水源進行排放。污水生化處理技術主要是充分利用自然界中各種微生物，將其在人工環(huán)境下，通過良好的生長繁殖環(huán)境，實現(xiàn)快速繁殖，這樣就能夠培養(yǎng)出能快速分解污水中有機物的好氧菌以及，這些菌類的快速繁殖代謝，能夠有效起到凈化水質的目的，將油田含油污水中的污染物進行有效清除。

電鍍廢水主要來源于電鍍生產(chǎn)過程中，電鍍生產(chǎn)過程中會排放大量的工業(yè)廢水，其廢水的排量和廢水性質與電鍍工業(yè)的生產(chǎn)方式及用水方式有著密切的關系。根據(jù)不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類，分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產(chǎn)過程中的“跑、冒、滴、漏”。

鍍件前處理廢水：簡而言之，就是在鍍件前要進行預先處理，這種廢水在國內目前電鍍廢水中所占比例，而且其組成的變化也很大。目前主要采用的預先處理方法包括但不限于除油、除銹等化學方式處理，另外還有采用包括但不限于電化學除油、侵蝕等電化學處理方式，以及酸洗除銹等活化處理。整個除油過程中經(jīng)常會采用堿性化學物質，例如、碳酸鈉等堿性化學物，而酸洗去銹主要是采用硫酸和鹽酸等酸性化合物。總而言之，鍍件前處理廢水產(chǎn)生的主要污染源是酸、堿、油、銹等物質。

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