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自動(dòng)化:工具制造廠生產(chǎn)新刀具時(shí),由于批量大,所以。但數(shù)控刀具修磨廠就沒(méi)有這種條件,只有通過(guò)自動(dòng)化來(lái)解決效率問(wèn)題。刀具修磨商并不要求機(jī)床實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,但希望一名操作者能夠看管多臺(tái)機(jī)床以控制成本。高精度:許多制造商把減少操作時(shí)間作為首要目標(biāo),但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在的位置(如高精度刀具和零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn),數(shù)控刀柄,新近開(kāi)發(fā)的機(jī)床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。
應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)加熱刀柄上刀具裝夾部位,使它的直徑會(huì)脹,再將冷的刀桿放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大,動(dòng)平衡好,適合于高速加工。重復(fù)定位精度高,一般在2μm以內(nèi),徑向跳動(dòng)在5μm以內(nèi);抗污能力好,在加工中防干涉能力好。但是,每種規(guī)格刀柄只適安裝一種柄徑的刀具,需配置一套加熱設(shè)備。刀柄在機(jī)械加工中銜接機(jī)械主軸與刀具,起到了一個(gè)橋梁的作用,也便是一個(gè)承上啟下的作用。承上首要體現(xiàn)的是:主軸的一些功用、扭矩、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是經(jīng)過(guò)刀柄來(lái)輸出;啟現(xiàn)的是刀柄要裝夾刀具來(lái)完結(jié)正常的加工。
整體式的TSG 工具系統(tǒng)包括20 種刀柄,其規(guī)格數(shù)量多達(dá)數(shù)百種,用戶可根據(jù)所加工的典型零件的數(shù)控加工工藝來(lái)選取刀柄的品種規(guī)格,既可滿足加工要求又不致造成積壓??紤]到數(shù)控機(jī)床工作的同時(shí)還有一定數(shù)量的刀柄處于預(yù)調(diào)或刀具修磨中,因此通常刀柄的配置數(shù)量是所需刀柄的2 ~ 3 倍。關(guān)注刀柄與刀具的匹配,尤其是在選用攻螺紋刀柄時(shí),要注意配用的絲錐傳動(dòng)方頭尺寸。此外,數(shù)控機(jī)床上選用單刃鏜孔刀具可避免退刀時(shí)劃傷工件,但應(yīng)注意刀尖相對(duì)于刀柄上鍵槽的位置方向:有的機(jī)床要求與鍵槽方位一致,而有的機(jī)床則要求與鍵槽方位垂直。
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