PE塑膠回收熱裂解和催化裂解技術

由于裂解反應理論研究的不斷深入，PE塑膠回收公司，國內(nèi)外對裂解技術的開發(fā)取得了許多進展。裂解技術因終產(chǎn)品的不同分為兩種：一種是回收化工原料（如乙烯、、等），另一種是得到燃料（、柴油、焦油等）。雖然都是將廢舊塑料轉(zhuǎn)化為低分子物質(zhì)，但工藝路線不同。制取化工原料是在反應塔中加熱廢塑料，在沸騰床中達到分解溫度（600～900℃），一般不產(chǎn)生二次污染，但技術要求高，石排PE塑膠回收，成本也較高。裂解油化技術則通常有熱裂解和催化裂解兩種。

PE塑膠回收浮選分離法

日本一家材料研究所采用普通浸潤劑，如木質(zhì)素磺酸鈉、丹寧酸、Aerosol OT和皂草甙等，成功地將PVC、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）和PPE（聚苯醚）等塑料混合物分離開來。

PE塑膠回收電分離技術

用摩擦生電的方法分離混合塑料（如PAN、、PE、PVC和PA等）。其原理是兩種不同的非導電材料摩擦時，它們通過電子得失獲得相反的電荷，PE塑膠回收價錢，其中介電常數(shù)高的材料帶正電荷，介電常數(shù)低的材料帶負電荷。塑料回收混雜料在旋轉(zhuǎn)鍋中頻繁接觸而產(chǎn)生電荷，然后被送如另一只表面帶電的鍋中而被分離。

將廢料通過裂解制得化工原料和燃料，是資源回收和避免二次污染的重要途徑。德國、美國、日本等都有大規(guī)模的工廠，我國在北京、西安、廣州也建有小規(guī)模的廢塑料油化廠，但是目前尚存在許多待解決的問題。由于廢塑料導熱性差，塑料受熱產(chǎn)生高黏度融化物，不利于輸送；廢塑料中含有PVC導致HCl產(chǎn)生，腐蝕設備的同時使催化劑活性降低；碳殘渣粘附于反應器壁，不易清除，影響連續(xù)操作；催化劑的使用壽命和活性較低，使生產(chǎn)成本高；生產(chǎn)中產(chǎn)生的油渣目前無較好的處理辦法等等。國內(nèi)關于熱解油化的報道還有很多，但如何吸收已有的成果，攻克技術難點，是我們急需要做的工作。

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