機(jī)械板加工裝配要求

1. 各密封件裝配前必須浸透油。

2. 裝配滾動軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100℃。

3. 齒輪裝配后，齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。

4. 裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。

5. 進(jìn)入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。

6. 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

機(jī)械加工精度概念闡述

機(jī)械板加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。

加工精度包括三個方面內(nèi)容：

1、尺寸精度指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度；

2、形狀精度指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度；

3、位置精度指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置與理想。

機(jī)械加工

機(jī)械板加工刀具濃度序列方法:是根據(jù)精密機(jī)械加工廠家所采用的刀具劃分整個過程，使用相同的工具完成零件上的所有零件都可以完成。使用其他刀具就可以順利完成其他可以完成的部件。這可以減少換刀次數(shù)，嘉興機(jī)械板加工，縮短死區(qū)時間，減少不必要的定位誤差。

處理部分排序方法:關(guān)于具有大量處理內(nèi)容的部件，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特征，機(jī)械板加工多少錢，處理部件可以是部分紅色，例如內(nèi)部形狀，形狀，曲面或平面。普通加工平面，機(jī)械板加工哪里有，定位面，后加工孔;首先處理簡單的幾何形狀，然后處理復(fù)雜的幾何形狀;首先加工精度較低的零件，并加工精度較高的零件。

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