磨煤機重要部位結(jié)構(gòu)與特點

磨煤機主要部件的結(jié)構(gòu)與特點

磨煤機由臺板基礎(chǔ)、電動機、聯(lián)軸器、減速機、機座、排渣箱、機座密封裝置、傳動盒及刮板裝置、磨環(huán)及噴嘴環(huán)、磨輥裝置、壓架裝置、較軸裝置、機殼、拉桿加載裝置、加載油缸、分離器、分離器平臺、密封風(fēng)管路、消防氣體管路、高壓油管路系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)連接管路、磨輥密封風(fēng)管、機座平臺構(gòu)成。

磨煤機

磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量省。研碎過程費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。

用途和使用范圍磨煤機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

磨煤機內(nèi)部的檢查(碾磨腔)

1. 磨煤機驅(qū)動電機：在打開磨煤機檢修大門前，應(yīng)將磨煤機驅(qū)動主電動機的電源線明顯斷開。

2. 給煤機：必須確定將給煤設(shè)備電源開關(guān)斷開

3. 盤車裝置：將盤車裝置與磨煤機主電機脫開。

4. 熱風(fēng)管道：打開磨前門檢查熱風(fēng)管道上的擋板是否關(guān)閉。

5. 惰氣通入系統(tǒng)：關(guān)閉磨煤機中部惰氣管道上的手動閥門。

6. 密封風(fēng)通入系統(tǒng)：關(guān)閉磨煤機的密封風(fēng)通入管道上的電動閥門。

7. 煤粉出口：確認(rèn)煤磨煤機出口快關(guān)閥是否關(guān)閉。

8. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)電機對否關(guān)閉并泄掉壓力。

9. 打開磨煤機磨門：注意：打開磨門時，北電磨煤機導(dǎo)向塊二價格，應(yīng)注意安全，防止高溫狀態(tài)的磨煤機可能對人體造成的傷害。

10.磨煤機內(nèi)部的清理工作：檢查磨內(nèi)是否有安裝工具、雜物、粗大物體、布塊、纖維或其它雜物，如有應(yīng)清除。

11.旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)：將噴嘴環(huán)動環(huán)和靜環(huán)之間的雜物清理干凈，否則在磨煤機運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生噪音，原廠磨煤機導(dǎo)向塊二價格，引起不必要的誤會。

12.磨輥：檢查磨輥油位，磨煤機導(dǎo)向塊二價格，如需要應(yīng)注入新油。檢查排油螺塞是否緊固、關(guān)閉，各緊固螺栓是否緊固，關(guān)閉所有檢查孔蓋。潤滑油質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

13.加壓架：檢查并保證加壓架的垂向靈活活動。檢查纖維板間間隙。

14.磨門：將磨門關(guān)閉鎖緊。

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