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經(jīng)常使用熱熔膠機人們都會知道,熱熔膠機使用很長時間以后就會看到膠槽周圍一層黑黑的物質,這些就是碳化物,很多人搞不清楚,tws防水膠,這些碳化物是怎么形成的,那么高溫熱熔膠什么原因會拉絲碳化分析?我們應該怎樣做才能避免產(chǎn)生過多的碳化物呢。其實碳化物的產(chǎn)生主要有以下幾點:
1、膠箱溫度太高,有些設備使用時間久了,出現(xiàn)溫控故障,實際溫度低于顯示溫度,或者溫度偏高很多才起控制作用,造成膠性破壞,從而出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象,長時間就會產(chǎn)生碳化,導致設備堵塞及膠性的破壞。
2、熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化
3、膠本身的熱穩(wěn)定性不好
4、熱熔膠在膠箱里面長時間的反復加熱
5、膠箱里面有兩種不同種類的熱熔膠存在
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學特性不變,tws防水膠廠家,其無毒無味,屬環(huán)保型化學產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體,tws防水膠價錢,便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型;以及生產(chǎn)工藝簡單,高附加值,黏合強度大、速度快等優(yōu)點而備受青睞。那么包裝熱熔膠未來技術上有哪些發(fā)展方向?
粘接強度是膠的核心性能,熱熔膠想要應用到一些強度要求極高的場合,特別是承受較大結構應力的場合,就要提升粘接強度。強極性和良好的浸潤性往往是膠黏劑能達到高粘接強度所具備的特點,熱熔膠由于沒有溶劑,流動性和浸潤性是短板,提升熱熔膠的粘接強度主要應從熱熔膠的極性和浸潤性入手。
針對以上原因,日常的用膠過程中需要做到以下幾方面:
1、膠的溫度設定按照規(guī)定的技術參數(shù)值
2、有碳化等異?,F(xiàn)象時檢查溫控和實際溫度的差異
3、膠箱的蓋子隨時關閉,以免表面的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸,加速氧化,已經(jīng)長時間反復加熱的熱熔膠會好清理出來后換新膠
4、不要使用兩種不同性質的熱熔膠其實熱熔膠膠和炒菜一樣,溫度過高就會焦掉,溫度太低就會生,不同的人做出來的味道總是不一樣,如何把握好火候,還真是一門不小的學問。
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