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凹凸不平水平大的稱為不平滑襯板,對球荷的摩擦系數(shù)大,球荷提升較高,從而有大的打擊力,故粗磨時(shí)簡直都用不平滑襯板;凹凸不平水平小的稱為平滑襯板,對球荷的摩擦系數(shù)小,球荷提升較低,從而打擊力也較小,故細(xì)磨時(shí)多用平滑襯板。球磨機(jī)襯板普通足由高錳鋼制成,厚度通常為50-130mm。襯板的厚度不易過大,采用厚襯板雖可延長襯板的運(yùn)用壽命,但會使球磨機(jī)的容積減少,雙金屬復(fù)合錘頭生產(chǎn)廠家,因此降低球磨機(jī)的生產(chǎn)才能。球磨機(jī)襯板的構(gòu)造應(yīng)便于裝置和改換,雙金屬復(fù)合錘頭供應(yīng)商,襯板選用的根本準(zhǔn)繩是維護(hù)簡體,簡化工藝,便當(dāng)改換,經(jīng)濟(jì)適用,南陵雙金屬復(fù)合錘頭,便于管理。
02球磨機(jī)襯板材質(zhì)不合理
球磨機(jī)襯板材質(zhì)與其熱處置工藝是決議球磨機(jī)襯板機(jī)械性能的關(guān)鍵,假如襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)會大幅度地降低其抗疲倦強(qiáng)度和壽命,不只無法滿足球磨機(jī)的工作請求,以至還會出現(xiàn)塑變或起鼓。
應(yīng)對辦法
選擇新型耐磨襯板材料,目前常用的球磨機(jī)襯板材質(zhì)有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠等。其中耐磨橡膠是近十年新興起的襯板材料。耐磨橡膠與合金鋼組成的復(fù)合型襯板,即提高了襯板的韌性,雙金屬復(fù)合錘頭價(jià)格,又處理了其韌性與剛度之間的矛盾。
(1)分隔研磨體
物料粒度向磨尾方向逐漸減小,要求研磨體開始以沖擊作用為主,向磨尾方向逐漸過渡到以研磨作用為主,因而從磨頭至磨尾各倉內(nèi)研磨體的尺寸依次減小。加設(shè)球磨機(jī)隔倉板可將不同大小的研磨體加以分隔,以防止它們竄倉。
(2)防止大顆粒物料竄向出料端
隔倉板對物料有篩析作用,防止過大的顆粒進(jìn)入沖擊力較弱的細(xì)磨倉。否則,未粉碎細(xì)的顆粒堆積起來會嚴(yán)重影響粉磨效果,或者未經(jīng)磨細(xì)出磨造成產(chǎn)品細(xì)度不合格。
(3)控制磨內(nèi)物料流速
隔倉板的蓖板孔的大小及開孔率決定磨內(nèi)物料的流動速度,從而影響物料在磨內(nèi)經(jīng)受粉磨的時(shí)間。
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