要從根本上解決排線機(jī)的效率較高、高質(zhì)量的和解決企業(yè)自身工藝問題，關(guān)鍵是必需改變持久依賴大量試驗(yàn)來獲取工藝參數(shù)的傳統(tǒng)方式。

提高繞線軌范編程效率。排線機(jī)數(shù)控規(guī)范易懂也關(guān)系排線機(jī)的運(yùn)行效率。一些企業(yè)生產(chǎn)的排線機(jī)，操作麻煩，編程的代碼沒經(jīng)過持久的培訓(xùn)是完全無法理解的，特別是較復(fù)雜的線圈繞制，一旦需要排線機(jī)的動作過多，編制程序?qū)⑹且患苁欠爆崍钥嗟墓ぷ鳌?/p>

首先，排線機(jī)研發(fā)制造，要以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為前提，針對企業(yè)所需線圈的工藝需求，解決企業(yè)效率瓶頸，解決復(fù)雜線圈的繞制效率及精度較高難度高的線圈繞制速度;改善員工勞動條件，降低勞動強(qiáng)度，提高企業(yè)效率。然后，細(xì)化線圈參數(shù)，排線機(jī)，連結(jié)線圈參數(shù)一致性及設(shè)備交流性;工序集中，縮短產(chǎn)物運(yùn)轉(zhuǎn)周期，減少工夾具拆裝及出產(chǎn)籌備時間，實(shí)現(xiàn)柔性自動化等問題。另外，針對性地選型，不成盲目追求精、尖和大而全，但也不成覺得省錢而采辦人家裁減的設(shè)備。同時，要有靠得住的技術(shù)撐持與保障，如企業(yè)對數(shù)控設(shè)備的管理程度、編程、操作、調(diào)養(yǎng)維護(hù)及維修能力，排線機(jī)廠家，保證每一臺繞線機(jī)都在優(yōu)良的狀態(tài)下運(yùn)行，才能闡揚(yáng)新型設(shè)備功能和浸染。

在散熱設(shè)計時，排針排母連接器工作運(yùn)行會發(fā)熱，溫度過高會影響LED的衰減速度和穩(wěn)定性，排線機(jī)生產(chǎn)廠家，故PCB板的散熱設(shè)計、箱體的通風(fēng)散熱設(shè)計都會影響LED產(chǎn)品的表現(xiàn)；

在設(shè)計電流值排針排母連接器的標(biāo)稱電流為20mA，一般建議其使用電流為不超過標(biāo)稱值的80%，尤其對于點(diǎn)間距很小的顯示屏，由于散熱條件不佳，還應(yīng)降低電流值；

在控制好燈的垂直度對于直插式排針排母連接器來說，過爐時要有足夠的工藝技術(shù)保證LED產(chǎn)品垂直于PCB板上。

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