防腐漆主要有油性金屬防銹漆、水性金屬防銹漆和防銹顏料。

油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，并且含有亞、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對操作人員危害較大，已很少使用。水性防銹漆能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護(hù)膜，經(jīng)該產(chǎn)品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進(jìn)入涂裝等下道工序。防銹顏料是防銹漆的重要組成部分。物理防銹顏料是一類本身化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學(xué)性能穩(wěn)定，質(zhì)地堅硬，顆粒細(xì)微，優(yōu)良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用。防銹漆主要的品種有環(huán)氧防銹漆、醇酸防銹漆、酚醛防銹漆、氯化橡膠防銹漆等。

防腐漆主要包括環(huán)氧樹脂涂料、陶瓷填充涂層、酚醛環(huán)氧涂料、高分子復(fù)合材料、聚氨酯防腐涂料、漆、氟碳漆、富鋅底漆等，配套體系如環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 氟碳漆，用于各種工業(yè)環(huán)境使用。許多防腐漆不能在帶銹情況下，直接涂刷在金屬表面，達(dá)到防銹作用，必須先刮去金屬表面的銹層，鐵皮除銹涂料怎么施工，再涂上防腐漆，才可起到防腐作用。另外，防腐漆大多需要底漆、中間漆、面漆配套使用。為了達(dá)到預(yù)期的防腐效果和使用期限，對于膜厚有著嚴(yán)格的要求。

防銹漆可避免金屬材質(zhì)中的鐵元素與空氣中氧氣、水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成銹蝕。市場上的防銹漆大致為油性和水性兩種。對于油性防銹漆，現(xiàn)已很少使用。雖然油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產(chǎn)品性能單一。

而水性金屬防銹漆選用有機(jī)高分子化合物為主要成分，與其他幾種水性助劑復(fù)配而成。當(dāng)它作為金屬材料防銹漆使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護(hù)膜，可有效抑制金屬的腐蝕。

隨著空氣污染與大氣環(huán)境的逐漸惡劣，市場對水性防銹漆有著更為嚴(yán)格的要求，因此防銹漆乳液應(yīng)運(yùn)而生，鐵皮除銹涂料生銹了怎么辦，防銹漆乳液可與水性防銹漆中大部分防銹助劑共存，提高金屬材質(zhì)的防銹能力，鐵皮除銹涂料，延長水性防銹漆的防護(hù)效果，同時針對高濕、高溫、高鹽霧環(huán)境有著極為良好的防護(hù)效果。

防腐漆中的鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆，其防銹能力非常優(yōu)異，大多都超過普通的防銹漆品種。例如環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧鐵紅底漆等，因此，在叫法上，環(huán)氧富鋅底漆可以叫做環(huán)氧富鋅防銹漆，環(huán)氧富鋅防腐底漆等。

總結(jié)：防銹漆和防腐漆在功能上分工較為明確，防銹漆多以底漆為主，以防銹性能為主要突出點(diǎn)；而防腐漆為復(fù)合性漆，在提供足夠的防腐性能外，同時根據(jù)基材使用要求的不同，還為之提供相對的裝飾性和其他物理性能。防銹漆與防腐漆搭配使用時，必須要保證兩者間不會發(fā)生反應(yīng)，這樣才能構(gòu)成一個足夠完整的保護(hù)涂層

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