真正的自動化升級改造，并非一個簡單工位或是機器的更換就能完成，而是一項極其復(fù)雜的系統(tǒng)工程。自動化改造需量力而行，從比較成熟的自動化技術(shù)開始，從工廠急待升級改造的部位入手，端子臺自動機，逐步進行，切不可追求一步到位。

采用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。并非所有工序都適合進行自動化改造。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線有顯著的經(jīng)濟效益。

接線端子主面主要以塑膠模和五金連續(xù)模為主。模具設(shè)計和制造的質(zhì)量對端子零部件的影響很大。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：如螺釘防掉、拼接的產(chǎn)品前后呈弧形，長位數(shù)變形等，壁厚不均勻造成的縮水變形等。螺釘?shù)姆赖裟壳坝幸韵聨追N：三條筋防掉、箍口防掉，頸口防掉，沖壓防掉，因受技術(shù)工藝的影響目前頸口防掉采用不多，而大多數(shù)采用頸口防掉，拼接產(chǎn)品組合成長位數(shù)的變形問題，產(chǎn)生的主要原因也是因結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致兩拼接隼在前后上下左右受力不平衡，所示在結(jié)構(gòu)設(shè)計時要考慮其拼接隼的受力和變形方向。

由于對通用進行自動化改裝要受被改裝機床原始條件的綁縛，要按被加工工件的加工精度和加工工藝要求來斷定改裝的內(nèi)容，而且各種不同類型和用途的機床具有各不相同的技能功用和結(jié)構(gòu)，被加工工件的工藝要求也各不相同，所以改裝觸及的問題比較復(fù)雜，必須有選擇地進行改裝?？偟膩碚f，機床改裝的出資少、效果出的快，能充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，是完畢非標自動化設(shè)備的重要途徑。

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