（2）消除電流短路現(xiàn)象，當紫銅夾雜物出現(xiàn)在切割線路中時，加工電流穩(wěn)定性就會受 到影響，使短路現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，如不正確處理會斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法，使功 率增強?？棵}沖的能量擊穿比較小的夾雜物，中走絲切割機床供應，可使加工正常進行。此時，應特別注意脈間也 要增大，使停歇時間增長。 同時大脈寬可保證放電能量不會因紫銅的良好傳熱性而會損耗掉。

在設(shè)計節(jié)能模塊時，首先要設(shè)計調(diào)壓電力。當前交流調(diào)壓電路主要有斬波式和相控式2種。基于相控式調(diào)壓電路下能夠為改變輸出電壓奠定基礎(chǔ)，并且整體結(jié)構(gòu)簡單，實際運行反應速度快。

基于斬波類型下的電路則是借助相應的全控開關(guān)器實現(xiàn)對電源的控制，進而為調(diào)節(jié)電動機的輸出電壓奠定基礎(chǔ)，同時，其反應速度也比較快。在這一調(diào)壓電路下，借助雙窄脈沖晶閘，負載能夠通過相關(guān)電路。在實際應用的過程中，該電路的優(yōu)勢是接線方便。

對于觸發(fā)角調(diào)壓工作機制，當觸發(fā)角比續(xù)流角大時，電動機呈調(diào)壓狀態(tài)，能夠保障相應的晶閘管一直處于正確觸發(fā)的狀態(tài)；當觸發(fā)角在零與續(xù)流角之間時，電流為完整正弦波，調(diào)壓器處于失控狀態(tài)。

因 此在中走絲線切割加工階段可對工藝進行適當?shù)恼{(diào)整， 使外形尺寸精度達到要求，中走絲切割機床批發(fā)， 免除鉗工 裝配前對暫停點的修磨工序。?由于硬質(zhì)合金硬度高，金剛石切割機床價格，切割厚度大，泉州切割機床，導致加工速度慢，扭轉(zhuǎn) 變形嚴重，大部分外形加工及預留連接部分(暫停點)的加工均采取 4 次切割方式且兩部分的

切割參數(shù)和偏移量(Offset)均一致。 第 1 次切割電極絲 （鉬絲） 偏移量加大至 0.15—0.18mm， 以使工件充分釋放內(nèi)應力及完全扭轉(zhuǎn)變形， 在后面 3 次能夠有足夠余量進行精割加工， 這樣 可使工件后尺寸得到保證。

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