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設(shè)備維護工作加重,檢修頻繁
脫硫維修本來就是個又脹又累的行當(dāng),平時人員流失就比較嚴重,堵塔后更造成憋泵,用于密封的填料很容易打飛,嚴重時必須將進出口閥門全部關(guān)死,脫硫劑優(yōu)惠多少錢,才能加進填料。另外,為了保證脫硫效率,脫硫劑質(zhì)量好不好,加大循環(huán)量還會造成出口閥芯和管道沖刷腐蝕嚴重,這將大大縮短泵的使用壽命。
輔料消耗高
堵塔必然造成氣速提高,很容易將脫硫液帶出塔;還有就是好多廠家在堵塔后,為了保證后工段的H2S含量,只好以提高脫硫液成分做權(quán)宜之計,這些都會增加輔料的消耗。
電廠脫硫廢水的來源是鍋爐煙氣濕法脫硫過程中吸收塔的排放水。在超低排放改造后,為了保持較高的脫硫效率和保證石膏品質(zhì),需要控制脫硫漿液中的 Cl-濃度,因此需排出一部分漿液,從而產(chǎn)生了脫硫廢水。
特性:
(1)高含鹽量:TDS在20000-60000mg/L;
(2)高懸浮物:SS>10000mg/L,受煤質(zhì)及工況影響大;
(3)高硬度:Ca2 在1500~5000 mg /L,深圳脫硫劑,Mg2 在3000~6000mg/L,并且CaSO4處于過飽和狀態(tài);
(4)水質(zhì)呈弱酸性:pH為4-6.5,容易腐蝕管道;
(5)重金屬超標(biāo):含有重金屬多為、鉻、鎘、鉛、等物質(zhì),部分超標(biāo);
(6)水量波動范圍大:影響設(shè)備穩(wěn)定運行。
隨著工業(yè)的發(fā)展,造成大氣污染及其危害,已日益成為人們關(guān)注的環(huán)境問題。因此,控制燃煤鍋爐排放的,對于控制大氣污染,改善生態(tài)環(huán)境有著舉足輕重的意義。下面小編就脫硫的方法及其比較作一簡要的介紹。
按與燃燒的結(jié)合點區(qū)分,脫硫方法有:a.燃燒前脫硫—~煤脫硫;b燃燒中脫硫——爐內(nèi)脫硫;C.燃燒后脫硫———-煙氣脫硫。
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