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在日常生產(chǎn)中,會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個方面考慮去解決。
(1).沖切刃口磨損時,材料所受拉應(yīng)力增大,沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時,沖孔尺寸會趨小。
(2).對材料的強(qiáng)壓,使材料產(chǎn)生塑性變形,會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時,沖孔尺寸會趨小。
(3).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形,銅排質(zhì)量好,由于沖裁力減緩,沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲,銅排,因此,沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時,沖孔尺寸相對會趨小。
在具體的生產(chǎn)實踐中,應(yīng)針對具體問題作具體分析,銅排規(guī)格齊全,從而找出解決問題的方法
銅是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬,被廣泛應(yīng)用于電氣、電子、機(jī)械制造、建筑、等工業(yè)領(lǐng)域。銅及其合金的消費量僅次于鋼鐵和鋁。銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用超廣、用量超大,發(fā)電機(jī)的線圈、電線、電纜等都是用銅制造的。銅用于制造各種zidan 、槍炮和飛機(jī)、艦艇的熱交換器等部件,還用于制造軸承、活塞、開關(guān)、閥門及高壓蒸汽設(shè)備等,其他熱工技術(shù)、冷卻裝置、民用設(shè)備等也廣泛使用銅和銅合金。
銅合金板、帶、箔材的劃分主要是根據(jù)其外形尺寸決定的。
板、帶、箔材軋制過程的變形規(guī)律是由軋件在變形區(qū)內(nèi)所受的應(yīng)力狀態(tài)來決定的,軋件受軋輥的壓力作用,在高向上軋件承受壓應(yīng)力,而橫向與縱向上因為摩擦力的作用使軋件承受橫向與縱向的壓應(yīng)力。但由于工具形狀沿軋制方向是圓弧面、沿寬度方向是平面,而變形區(qū)的寬度一般小于軋件寬度,由zui小阻力定律可知,金屬高向受到壓縮時,必然是縱向流動多,橫向流動少。
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