折彎機(jī)操作的注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)

(1)可能是殼體固定螺釘松動(dòng)或閥心推桿磨損。擰緊折彎機(jī)殼體固定螺釘，滑塊回程速度慢且壓力又很高 電磁換向閥有故障。清洗，檢修新華書店推桿或更換滑閥。液控單向閥有故障，液壓折彎機(jī)公司，閥心卡死，回油不暢。檢修，清洗或更換液控單向閥?！?/p>

(2)充油排除，滑塊向下速度慢 充油壓力太高。旋緊放氣手輪。重新調(diào)整充油壓力。節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)或閥心卡滯。檢修，清洗重新調(diào)整節(jié)流閥開口量。

(3)調(diào)整充油壓力。同步缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松。堅(jiān)固斜鐵緊固螺釘?；瑝K到下死點(diǎn)時(shí)有牽動(dòng)現(xiàn)象。

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折彎機(jī)操作工的崗位職責(zé)介紹

1.負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對折彎機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

2.熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機(jī)正常操作方法，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時(shí)，能準(zhǔn)確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。

3.檢查儲(chǔ)油箱油量是否充足，啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。

4.折彎機(jī)啟動(dòng)前須仔細(xì)檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

5.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

6.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

7.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。

8.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，數(shù)控折彎機(jī)公司，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號(hào)。

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　　調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，接下來就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了，一般的情況來說模塊上至到Gao處，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中，還需要對模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候，必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

　　4、空隙的調(diào)整

　　后就是折彎機(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了，先測量上模塊和下模塊間隙，同安區(qū)折彎機(jī)公司，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

　　5、角度調(diào)整

　　調(diào)整折彎角度也是重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn)，大型折彎機(jī)公司，可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候，通過壓力表，計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，進(jìn)行壓力調(diào)整。以免造成模具崩刃。

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