朗泰機械-除塵效果不佳的原因

濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵設備，環(huán)保除塵設備，可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰，每次關閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當有破袋的倉室停止過濾時，環(huán)保除塵設備廠家，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個別濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔， 即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換濾袋時， 建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換，保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋， 需把新濾袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，小型環(huán)保除塵設備， 增加新濾袋的阻力， 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。

大多數(shù)石料廠規(guī)模小、資金投入少、職業(yè)病防護設施不到位。經(jīng)濟發(fā)展伴隨大型現(xiàn)代化設施的投入，機械化程度的提升，部分石料廠放松了生產(chǎn)過程中職業(yè)病危害的防護及其管理，職業(yè)病防治工作出現(xiàn)了較大漏洞。

朗泰機械-袋式除塵器在水泥工業(yè)中的應用

　　水泥廠袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到先進水平，5000td水泥生產(chǎn)線窯尾處理煙氣量100萬m3h左右，10000td水泥生產(chǎn)線窯尾煙氣量172萬m3h左右。袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現(xiàn)突破，能夠直接處理含塵濃度高達1400gm3的氣體，比以往提高數(shù)十倍，并達標排放。

　　水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點非常多，破碎機、磨機、選粉機，輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)，烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機、立窯、回轉(zhuǎn)窯（窯頭、窯尾）及窯磨一體機等，都產(chǎn)生大量的粉塵。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設備應用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護為目的，而是出于收集物料，降低消耗，節(jié)約成本，兼顧勞動保護的目的。當時使用的除塵設備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產(chǎn)各個塵源點以旋風除塵器，沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆料層除塵器。這些除塵器，除塵效率低，再加上生產(chǎn)、工藝與設備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%。

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朗泰機械-高質(zhì)量除塵器濾袋的種類及制作工藝概述

　　除塵器濾袋按其濾塵面分為內(nèi)濾式和外濾式；按其形狀可分為圓形和異形袋。

　　外濾圓袋：外濾圓袋一般采用平幅濾料縫制或熱熔粘合。圓袋直徑可為φ80~200mm，特別常用的為φ115~160mm，袋長一般為2~6m，特別的長達8m。

　　外濾圓袋在使用時應配有支撐濾袋用的框架，使圓袋在受壓的情況下能保持正常的工作狀態(tài)。外濾圓袋與框架的尺寸配合關系到濾袋清灰效果和使用壽命。

　　合成纖維外濾圓袋與框架尺寸應是松動配合，環(huán)保除塵設備價格，即外濾圓袋的直徑和長度應略大于所配框架尺寸。如φ120 mm的外濾圓袋應配用φ115mm的框架，長度應比框架長15~30mm，使濾袋在噴吹清灰時有一定振幅。

　　玻纖外濾圓袋與框架尺寸應是緊密配合。如φ120mm的外濾圓袋應配用φ120mm的框架，長度也是一致的，使濾袋在噴吹清灰時振幅很小，避免濾袋頻繁繞曲折損。

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