操作閥門(mén)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因，不能強(qiáng)行操作。若填料太緊，可適當(dāng)放松; 如閥桿歪斜，應(yīng)通知維修人員修理。高溫閘閥，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，通風(fēng)高溫蝶閥，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難，如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋上的軸承壓蓋擰松半圈至一圈，煙道高溫蝶閥，消除閥桿應(yīng)力，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。楔式閘閥與截止閥只做全開(kāi)或全閉用，不允許做調(diào)節(jié)和節(jié)流用，以免沖蝕造成密封失效或縮短閥門(mén)使用壽命。

蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，手動(dòng)高溫蝶閥，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門(mén)叫蝶閥。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90度 ，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能。

工業(yè)專(zhuān)用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱(chēng)通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

通常蝶閥在使用過(guò)程中，由于采用傳統(tǒng)銷(xiāo)連接，江蘇高溫蝶閥，銷(xiāo)從閥軸中心穿過(guò)，不僅降低了閥軸的強(qiáng)度，而且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中與閥軸之間產(chǎn)生間隙，從而在開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)產(chǎn)生沖擊載荷，這種載荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常情況下擠壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力所產(chǎn)生的載荷，常常在使用過(guò)程中發(fā)生銷(xiāo)嚴(yán)重變形或斷裂的現(xiàn)象，使閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或失效，并且大大降低了閥門(mén)的使用壽命。若新生產(chǎn)的閥門(mén)采用了美國(guó)專(zhuān)利設(shè)計(jì)退拔銷(xiāo)結(jié)構(gòu)取代軸與閥瓣間的銷(xiāo)連接結(jié)構(gòu)，退拔銷(xiāo)不穿過(guò)閥軸的中心，不僅不會(huì)削弱軸的強(qiáng)度，而且還與閥軸的貼合面大大增加，通過(guò)擰緊退拔銷(xiāo)螺母，使退拔銷(xiāo)和閥軸結(jié)合面間產(chǎn)生預(yù)緊力，從而使閥瓣閥軸緊密結(jié)合在一起而無(wú)間隙，在開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生沖擊載荷，使閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，從而實(shí)現(xiàn)密封可靠。

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