氮化熱處理工藝主要分為哪幾類？

?1、離子滲氮：離子滲氮較重要的特點(diǎn)之一是可以通過控制滲氮?dú)夥盏慕M成、氣壓、電參數(shù)、溫度等因素來控制表面化合物層（俗稱白亮層）的結(jié)構(gòu)和擴(kuò)散層組織，從而滿足零件的服役條件和對(duì)性能的要求。

    2．氣體滲氮：氣體滲氮一般以提高金屬的耐磨性為主要目的，因此需要獲得高的表面硬度。

?3.氮碳共滲：又稱軟氮化或低溫碳氮共滲

氮化技術(shù)是什么技術(shù)？

1.氮化的機(jī)理：氮化是將工件放入大量活性氮原子的介質(zhì)中，在一定溫度與壓力下，把氮原子滲入鋼件表面，黑氮化怎么處理，形成富氮硬化層的熱處理。

2.氮化的作用

1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAlA鋼制作的零件經(jīng)氮化處理后表面的硬度可達(dá)HV=950—1200，相當(dāng)于HRC=65—72，而且氮化后的高強(qiáng)度和高耐磨性保持到500—600℃，不會(huì)發(fā)生顯著的改變。

氮化熱處理工藝技術(shù)運(yùn)用流程：

??氮化處理還可分為軟氮化，就是我們常說的氮碳共滲，這并不是單一的滲碳或者氮化，而是滲N為主，上海黑氮化，并兼有滲C的一個(gè)表面處理工藝。軟氮化的溫度比滲碳低，氮化發(fā)黑，但比氮化高，一般在570度左右。而且不同于滲碳后需要重新加熱淬火，而是保溫后直接淬火，節(jié)省了一道加熱工序。軟氮化處理硬化層深度相當(dāng)于滲碳，卻高于氮化。此方法具有二者的優(yōu)點(diǎn)，比單一處理要好。

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