環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料施工方案

表面預(yù)處理：接觸環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。

 施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得好的工作狀態(tài)，環(huán)氧灌漿料，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí)。

 混合：用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹(shù)脂）、B（固化劑）約3分鐘；充分?jǐn)嚢柚敛牧先拷?rùn)即完成。

 環(huán)氧灌漿：料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。

 檢查密實(shí)：灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

 表面收光拆模：灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，供應(yīng)環(huán)氧灌漿料，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。

灌漿料要盡可能縮短灌漿時(shí)間。

③在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，環(huán)氧灌漿料廠(chǎng)家，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后。

環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料是液體還是粉末管基管在涂塑前應(yīng)選用噴砂工藝，以去除金屬外表的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱(chēng)為外表預(yù)處理。

固化縮短率小。一般為1%～2%。是熱固性樹(shù)脂中固化縮短率小的種類(lèi)之一(酚醛樹(shù)脂為8%～10%；不飽和聚酯樹(shù)脂為4%～6%；有機(jī)硅樹(shù)脂為4%～8%)。線(xiàn)脹系數(shù)也很小，環(huán)氧灌漿料供應(yīng)，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積改變不大。

環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料是液體還是粉末色液體，B組分為淺黃色通明液體。本產(chǎn)品運(yùn)用極端便利，將本膠按A:B=100：25混兼并拌和均勻，輥涂或刷涂于地坪外表(也可自流平)，室溫即可固化。本產(chǎn)品流動(dòng)性好、滲透性好、遮蓋力強(qiáng)，固化物強(qiáng)度高、粘接力強(qiáng)、耐久性好、無(wú)毒無(wú)害，可適用于車(chē)庫(kù)、廠(chǎng)房、辦公室等地坪運(yùn)用。

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