常用彈簧材料鋼性模數(shù)與力度計(jì)算

  很多客戶不是很清楚彈簧的材料鋼性模數(shù)、彈簧彈力的計(jì)算公式，東莞銳增彈簧廠家為您詳細(xì)介紹一下，記得轉(zhuǎn)載哦！

   壓力彈簧的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，除彈簧尺寸外，更需要計(jì)算出負(fù)荷及變位尺寸的負(fù)荷；

彈簧常數(shù)：以k表示，當(dāng)彈簧被壓縮時(shí)，每增加 1mm距離的負(fù)荷(kgf/mm)；

彈簧常數(shù)公式（單位：kgf/mm）：K=(G×ｄ４)／（８×Ｄｍ３×Ｎｃ）　

G=線材的鋼性模數(shù)：琴鋼絲G=8000 ；不銹鋼絲G=7300；磷青銅線G=4500 ；黃銅線G=3500

d=線徑

Do=OD=外徑

Di=ID=內(nèi)徑

Dm=MD=中徑=Do-d

N=總?cè)?shù)

Nc=有效圈數(shù)=N-2

彈簧常數(shù)計(jì)算范例:線徑=2.0mm , 外徑=22mm , 總?cè)?shù)=5.5圈 ,鋼絲材質(zhì)=琴鋼絲

K=(G×ｄ４)／（８×Ｄｍ３×Ｎｃ）＝（８０００×２４）／（８×２０３×３．５）＝０．５７１ｋｇｆ／ｍｍ

                          壓縮彈簧彈力不夠怎么辦？是什么原因造成的呢？

   壓縮彈簧在使用過(guò)程中除了會(huì)出現(xiàn)斷裂，還會(huì)出現(xiàn)彈力不足等現(xiàn)象。面對(duì)彈力不足，彈簧廠家要如何應(yīng)對(duì)呢？下面是我們東莞銳增彈簧廠家的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)之談。

　1.非標(biāo)彈簧設(shè)計(jì)制作參數(shù)不合理：只注重外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度等參數(shù)，往往忽略線材橫截面積和節(jié)距的大小，從而引致彈力不夠。

　2.超過(guò)規(guī)定溫度使用而導(dǎo)致彈性降低甚至失去彈性。

　3、彈簧質(zhì)量等級(jí)弄錯(cuò)：無(wú)意或故意把普通彈簧當(dāng)彈簧或進(jìn)口彈簧使用，從而導(dǎo)致感覺(jué)彈力不夠。

　4.標(biāo)準(zhǔn)彈簧選型不合理：因圖價(jià)格便宜，選擇了較輕載荷類型而無(wú)法承受較重載荷，從而導(dǎo)致感覺(jué)彈力不夠。

　5.壓縮彈簧線材本身偏軟，或彈簧淬火溫度偏低或保溫時(shí)間不夠長(zhǎng)，或彈簧成型后回火溫度過(guò)高且時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致抗拉壓強(qiáng)度抵而彈力不夠--這才是真正意義上的彈力不夠。

6.壓縮彈簧的材料選擇不當(dāng)。

東莞銳增彈簧廠家說(shuō)說(shuō)壓縮彈簧經(jīng)過(guò)按壓后會(huì)變斜是為什么

   先來(lái)舉個(gè)例子，比如:彈簧廠家用來(lái)制作壓縮彈簧的鋼絲是1.5的彈簧外徑是8.1，高度是12.3(全壓后，沒(méi)全壓是13)、，經(jīng)過(guò)多次的調(diào)試發(fā)現(xiàn)這可能是壓縮彈簧發(fā)生了殘余變形。發(fā)生的原因可能有四種情況：

1、壓縮彈簧材料的抗拉強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，就是平常說(shuō)的鋼絲軟，可換一批號(hào)試一試。

2、壓縮彈簧的壓并變形量超出彈簧的極限變形量，也就是壓縮彈簧設(shè)計(jì)時(shí)就不能壓并，可計(jì)算一下試驗(yàn)變形量。

3、壓縮彈簧端面磨削造成端圈退火。

4、壓縮彈簧廠家彈簧回火的溫度過(guò)高，可校驗(yàn)一下溫度檢測(cè)裝置和顯示裝置。

成彈簧后只要做定型回火處理，這時(shí)的硬度只能等于或稍小于材料的硬度（有幾種象沉淀硬化型不銹鋼除外）。

東莞銳增彈簧廠家提示需要淬火回火處理的壓力彈簧可以達(dá)到。淬火溫度取上限，回火溫度取下限。采用合金彈簧鋼，要注意彈簧淬火的開(kāi)裂，淬火回火的時(shí)間間隔要短，回火的時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)   壓簧磨頭垂直度如何控制？ 冷卷小彈簧一般采用雙端面磨床一次性將彈簧兩端面磨平，并能保證彈簧的垂直度和自由高度的公差要求。如是手工磨削，則要在端面磨平后用地鏟和直角尺手工修正垂直度。如是熱卷大彈簧，也有大型雙端面水冷磨床磨削，單面磨削的，可用斜鐵加回火處理來(lái)修正彈簧的垂直度和自由高度

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