在高分子材料成型過程中 ， 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 ， 當(dāng)混合物處于熔融狀態(tài)時(shí) ， 抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬 (機(jī)械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 ， 其中親油基伸向樹脂內(nèi)部 ， 親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后 ， 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側(cè)排列 ，透明碳酸蓋母粒， 形成一個(gè)單分子導(dǎo)電層。

   在加工和使用中 ， 經(jīng)過拉伸、摩擦和洗滌等會(huì)導(dǎo)致材料表面抗靜電劑分子層的缺損 ， 抗靜電性能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑 ， 經(jīng)過一段時(shí)間之后 ， 材料內(nèi)部的抗靜電劑分子又會(huì)不斷向表面遷移 ， 使缺損部位得以恢復(fù) ，透明母粒生產(chǎn)廠家， 重新顯示出抗靜電效果。

   由于以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環(huán)境水分 ， 降低材料表面電阻率達(dá)到抗靜電目的 ，透明硅膠母粒， 所以對(duì)環(huán)境濕度的依賴性較大。顯然 ， 環(huán)境濕度越高 ， 抗靜電劑分子的吸水性就越強(qiáng) ，透明母粒， 抗靜電性能就越顯著。

樹脂膠水因靜電引起膠水不均勻，膠水飛濺等情況，給生產(chǎn)和使用造成了極大的不便，為了避免這種情況發(fā)生需要內(nèi)添加膠黏劑抗靜電劑，添加后不會(huì)影響到膠水的性能，顏色，定型時(shí)間等，山東聚力膠黏劑抗靜電劑 滿足食品級(jí)的要求，產(chǎn)品經(jīng)過SGS﹨Reach﹨ROHS等多個(gè)認(rèn)證，符合美標(biāo)ESD標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)保要求，五有害物質(zhì)可以接觸，不會(huì)有刺激的味道。

由于聚為典型的非極性高分子材料，吸水性極差，當(dāng)受到摩擦后表面產(chǎn)生的電荷很難散去，使之靜電性很強(qiáng)。為了消除在膜表面產(chǎn)生的電荷需要加入抗靜電劑。抗靜電母粒是一種雙極性物質(zhì)，它能遷移到薄膜表面，吸收空氣中的水分，形成導(dǎo)電層，及時(shí)散去積聚的電荷，使之具有控制帶電的能力。這種疏散電荷的能力對(duì)于聚薄膜的加工及使用是非常必要的。否則在生產(chǎn)過程中，由于靜電會(huì)使操作人員受到；在制袋或包裝商品時(shí)，表面電荷會(huì)使薄膜粘附在包裝設(shè)備上；對(duì)于包裝后的商品，由于靜電現(xiàn)象，在存放或者銷售過程中會(huì)吸附灰塵，影響產(chǎn)品的形象。

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