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金屬表面處理工藝分類
總共可以分為4大類:表面改性技術、表面合金化技術、表面轉化膜技術和表面覆膜技術。表面改性技術。表面淬火是指在不改變鋼的化學成分及心部組織情況下,利用快速加熱將表層奧氏體化后進行淬火以強化零件表面的熱處理方法。表面淬火的主要方法有火焰淬火和感應加熱,常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰等。
化學鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上。常州化學鍍鎳可以選用多種還原劑,目前工業(yè)上應用普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學鍍鎳工藝,其反應機理,普遍被接受的是“原子氫理論”和“氫化物理論”。①原子氫理論原子氫理論認為,溶液中的Ni2 靠還原劑次磷酸鈉(NaH2P02)放出的原子態(tài)活性氫還原為金屬鎳,而不是H2PO2-與Ni2 直接作用。首先是在加熱條件下,山東鍍鋅方管,次磷酸鈉在催化表面上水解釋放出原子氫,鍍鋅方管品牌,或由H2PO2-催化脫氫產生原子氫,即然后,吸附在活性金屬表面上的H原子還原Ni2 為金屬Ni沉積于鍍件表面.同時次磷酸根被原子氫還原出磷,或發(fā)生自身氧化還原反應沉積出磷,無縫鍍鋅方管,H2的析出既可以是由H2POf水解產生,也可以是由原子態(tài)的氫結合而成。
鍍鎳的應用面很廣,可作為防護裝飾性鍍層,在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上,鍍鋅方管生產廠家,保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用:也常作為其他鍍層的中間鍍層,在其上再鍍一薄層鉻,或鍍一層仿金層,其抗蝕性更好,外觀更美。在功能性應用方面,在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚,可達到修復目的。特別是在連續(xù)鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發(fā)動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。
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