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容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng),供應(yīng)真空泵,機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。
以上原因,使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2~5%,真空泵循環(huán),嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。
方法:采用高分子復(fù)合材料
在水泵工作過(guò)程中,泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過(guò)程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來(lái)克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過(guò)流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過(guò)拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗。
達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,真空泵,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
(2) 安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套) 端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體) 的端面應(yīng)倒角并修光,以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。
以上總結(jié)了機(jī)械密封比較常見(jiàn)的滲漏原因。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素, 使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件,這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。
由于介質(zhì)引起的滲漏
(1) 大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后, 靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。
作為用戶,由于受到**知識(shí)的局限,很難定奪,的方法是咨詢水泵方面的行家,還不妨去咨詢一些老的水泵用戶,尤其是那些與自己使用條件相近者,買(mǎi)這些用戶信得過(guò)、質(zhì)量可靠而又比較成熟的產(chǎn)品,不失為一種明智的選擇。同時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r來(lái)決定用單相泵或三相泵。
要求
所謂揚(yáng)程是指所需揚(yáng)程,而并不是提水高度,明確這一點(diǎn)對(duì)選擇水泵尤為重要。水泵揚(yáng)程大約為提水高度的1.15~1.20倍。如某水源到用水處的垂直高度20米,微型真空泵,其所需揚(yáng)程大約為23~24米。
選擇水泵時(shí)應(yīng)使水泵銘牌上的揚(yáng)程與所需揚(yáng)程接近,一般偏差不超過(guò)20%,這樣的情況下,水泵的效率,也比較節(jié)能,使用會(huì)更經(jīng)濟(jì)。
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