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焊接方法焊接厚壁鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等,阜陽1cr5mo鋼管,然后根據(jù)壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些(角磨機(jī)),然后就是對品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍,如果坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn),一般四點(diǎn)比較好干活。
焊接的時(shí)候應(yīng)該一半一半焊接,起點(diǎn)超過底點(diǎn)一公分左右,那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話,應(yīng)該分層,至少兩層,層整圈焊完才可以焊第二層。
工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記。焊縫余高鋼管壁厚不大于 12.5mm 時(shí),焊縫余高不大于 3.0mm;鋼管壁厚大于 12.5mm 時(shí),焊縫余高不大于 3.5mm。
控制鍍層厚度,由于鍍層覆蓋在緊固件表面,鍍層在一定程度上會起到氫擴(kuò)散屏障的作用,1cr5mo合金無縫鋼管,這將阻礙氫向緊固件外部的擴(kuò)散。當(dāng)鍍層厚度超過2.5μm時(shí),氫從緊固件中擴(kuò)散出去就非常困難了。因此硬度<32HRC的緊固件,厚壁1cr5mo鋼管,鍍層厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的高強(qiáng)度螺栓,鍍層厚度應(yīng)控制在8μmmax。這就要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮到高強(qiáng)度螺栓的氫脆風(fēng)險(xiǎn),合理選擇鍍層種
除銹等級,對于合金管常用的環(huán)氧類,乙烯類,酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求的都是將合金管表面達(dá)到近白級,通過實(shí)踐得出的證明是,用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮,銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求,而噴射除銹工藝可以用較低的費(fèi)用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達(dá)到近白級的條件。
熱軋是通過把不銹鋼管坯加熱燒到通紅的狀態(tài),通過模具一次成型的加工方式,而冷軋是不銹鋼管坯在常溫狀態(tài)下通過不同的模具的搭配,終通過拉 拔 軋的方式,將不銹鋼管一道一道的加工到需要的尺寸規(guī)格。
目前從市場上來看,冷加工的的加工方式已經(jīng)基本淘汰了熱加工的方式,1cr5mo直縫鋼管廠家,這個(gè)原因是熱加工的不銹鋼管的缺陷造成的:熱加工的不銹鋼管,由于是在加熱的情況下,一次成型加工,成型的不銹鋼管的機(jī)械性能比較差,這樣的管子在做機(jī)械加工時(shí)將往往無法滿足機(jī)械物理性能的需求。
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