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廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司 ,松下電器一級(jí)代理商,主要業(yè)務(wù):松下傳感器、PLC,變頻器,松下伺服,限位開關(guān),繼電器,視覺工程,自動(dòng)化工程項(xiàng)目,電力節(jié)能工程。積累了豐富經(jīng)驗(yàn)的開發(fā)、銷售和工程服務(wù)人員,可為用戶提供自動(dòng)化工程及定制非標(biāo)設(shè)備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺檢測(cè)系統(tǒng)一體化解決方案,同時(shí)還提供能源監(jiān)控信息管理平臺(tái)、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動(dòng)化控制等核心技術(shù)問(wèn)題的售前咨詢、選型、調(diào)試,并給用戶提供長(zhǎng)期的售后服務(wù)。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品,這些產(chǎn)品在環(huán)保工程,機(jī)械加工制造,工廠自動(dòng)化設(shè)備等各行各業(yè)得以廣泛應(yīng)用。
灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,視覺檢測(cè),保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
可編程控制器(PLC),適用于物料傳送系統(tǒng)的通用控制平臺(tái)。松下系列可編程控制器該控制器。
該P(yáng)LC為客戶提供文字顯示、一塊六英寸的彩色觸摸屏、一塊10英寸的彩色觸摸屏和性能靈活的硬件模塊,以滿足應(yīng)用要求。
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經(jīng)過(guò)圖紙對(duì)各個(gè)相鄰螺栓直線間隔計(jì)算,兩個(gè)螺栓之間的直線距離不會(huì)超30mm,那么從上個(gè)螺栓孔移動(dòng)到相鄰螺栓孔的長(zhǎng)短周期計(jì)算:
平臺(tái)移動(dòng)速度:
取安全速度為速度的50%,則:
短周期:
圓整為:
2.2: 氣動(dòng)離合式擰緊機(jī),用于螺栓鎖緊;
本系統(tǒng)采用世界工業(yè)工具品牌:COOPER Tools的Cleco-8系列氣動(dòng)擰緊單元,外觀視覺檢測(cè)技術(shù),擰緊力為85KG,完全能滿足本系統(tǒng)的擰緊需求。參數(shù)如下:
1)
依需方需求扭力范圍為:20~70Kg,故選用扭力范圍為17~85Kg;
2)
可正、反轉(zhuǎn),但本系統(tǒng)方案中只用到正轉(zhuǎn)已足夠;
3)
啟動(dòng)方式為“按壓?jiǎn)?dòng)”;
4)
為使維護(hù)更加方便,ccd 視覺檢測(cè),批頭、導(dǎo)向器、卡頭,都選用快換形式;
廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司 ,松下電器一級(jí)代理商,主要業(yè)務(wù):松下傳感器、PLC,半導(dǎo)體視覺檢測(cè),變頻器,視覺工程,自動(dòng)化工程項(xiàng)目,電力節(jié)能工程。可為用戶提供自動(dòng)化工程及定制非標(biāo)設(shè)備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺檢測(cè)系統(tǒng)一體化解決方案。
通過(guò)單幅圖像獲取被測(cè)工件的三維形貌信息,可以對(duì)工件表面的加工質(zhì)量或表面缺陷進(jìn)行三維視覺檢測(cè)。本文基于單幅圖像明暗形貌恢復(fù)原理,針對(duì)表面三維視覺檢測(cè)的難題,依據(jù)圖像的灰度與表面梯度的關(guān)系給出了一個(gè)單幅圖像高度數(shù)據(jù)的恢復(fù)算法。在對(duì)軸承外圈的單幅圖像測(cè)量實(shí)驗(yàn)中,該方法能夠較好地恢復(fù)工件表面的高度信息,并可用于檢測(cè)工件的表面缺陷和幾何公差。實(shí)驗(yàn)證明所使用的單幅圖像三維視覺測(cè)量方法具有成本低、適用性好、精度較高等優(yōu)點(diǎn),有較好的應(yīng)用價(jià)值。
通過(guò)單幅圖像獲取被測(cè)工件的三維形貌信息,可以對(duì)工件表面的加工質(zhì)量或表面缺陷進(jìn)行三維視覺檢測(cè)。本文基于單幅圖像明暗形貌恢復(fù)原理,針對(duì)表面三維視覺檢測(cè)的難題,依據(jù)圖像的灰度與表面梯度的關(guān)系給出了一個(gè)單幅圖像高度數(shù)據(jù)的恢復(fù)算法。在對(duì)軸承外圈的單幅圖像測(cè)量實(shí)驗(yàn)中,該方法能夠較好地恢復(fù)工件表面的高度信息,并可用于檢測(cè)工件的表面缺陷和幾何公差。實(shí)驗(yàn)證明所使用的單幅圖像三維視覺測(cè)量方法具有成本低、適用性好、精度較高等優(yōu)點(diǎn),有較好的應(yīng)用價(jià)值。
行業(yè)應(yīng)用/視覺圖像檢測(cè) 編輯 ·半導(dǎo)體
·汽車
·食品及飲料
·電子設(shè)備
·包裝
·/制藥
·機(jī)器人
·機(jī)械制造
優(yōu)點(diǎn)/視覺圖像檢測(cè) 編輯 ·提高生產(chǎn)率
·元件
·提高產(chǎn)量
·提高產(chǎn)品質(zhì)量
·降低資金成本
·減少?gòu)U料和重加工
·提高客戶滿意度
·提高品牌形象
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