穩(wěn)定土拌合機(jī)作業(yè)前要檢查配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。氣設(shè)備、控制儀表有無(wú)損壞，接頭有無(wú)松動(dòng)；各連接部位是否連接可靠，螺栓有無(wú)松動(dòng)，閥門是否靈活；電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。穩(wěn)定土拌合機(jī)冬季保溫問(wèn)題，穩(wěn)定土拌合機(jī)骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機(jī)料倉(cāng)部位加裝暖氣管或者電熱管。穩(wěn)定土拌合機(jī)水用蒸汽吹或者電熱管控制，穩(wěn)定土拌合機(jī)骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機(jī)料倉(cāng)部位加裝暖氣管或者電熱管。
穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的高低決定了整個(gè)工程進(jìn)度的快慢。拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒， 來(lái)平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過(guò)篩都影響到白灰的使用效率。因此，移動(dòng)式穩(wěn)定土拌合站價(jià)格，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開(kāi)垛時(shí)間。開(kāi) 垛后，如果過(guò)濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌合站的選址也很重要。特別是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。因?yàn)樵谏a(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。另外裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會(huì)斷料。 所以說(shuō)穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機(jī)及外在因素、內(nèi)在因素各個(gè)方面的密切配合。

1、磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用耐磨材料，設(shè)計(jì)穩(wěn)定土拌合機(jī)工作部件的形狀時(shí)，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滾子犁把與土壤的滑動(dòng)磨擦改變?yōu)闈L動(dòng)磨擦等，都相對(duì)地減少了磨料磨損量。2、疲勞損壞：表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落：處理方法：在制造過(guò)程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過(guò)濾，以減少零件的應(yīng)力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，移動(dòng)式穩(wěn)定土拌合站，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。3、腐蝕損壞：為了預(yù)防零件的腐蝕，移動(dòng)式穩(wěn)定土拌合站銷售，混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的電位差。

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