水位壓力開關(guān)中彈簧的工作原理為：彈簧依靠?jī)深^部的內(nèi)徑卡裝于彈片上面，外力（即水位壓力轉(zhuǎn)換值）作用于彈片，當(dāng)達(dá)到適當(dāng)大?。匆欢ㄋ粔毫Γr(shí)，彈簧的變形能使彈片產(chǎn)生彈性形變，從而使插片接通，再通過電路轉(zhuǎn)換，開關(guān)就可以達(dá)到控制水位值的目的。除常規(guī)要求外，需增加以下技術(shù)要求：

　?。?）兩端面磨平，磨削量不小于一個(gè)鋼絲直徑，且端面無臺(tái)階；

　?。?）尺寸d±0.07需用0.2×d±0.07的通止規(guī)檢驗(yàn)四個(gè)不同的直徑位置；

　?。?）彈簧兩頭并圈，在工作圈壓至并圈前，頭部不能縮進(jìn)工作圈內(nèi)。

　　在該結(jié)構(gòu)中，工作圈為圓柱螺旋彈簧，頭部并圈，做成圓錐形。其主要的優(yōu)點(diǎn)是：彈簧加工工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。

　　主要缺陷在于：在彈簧磨平的過程中，由于螺旋角φ的影響，內(nèi)徑d±0.07容易超正差。如果彈簧生產(chǎn)廠家采用手工磨平，內(nèi)徑和垂直度更難保證。這樣，彈簧和彈片之間就會(huì)產(chǎn)生相對(duì)徑向串動(dòng)，由于力傳動(dòng)的不穩(wěn)定，開關(guān)水位值的穩(wěn)定性就難以保證。

熱處理壓力彈簧使其變形的類型及其解決辦法

通常我們?cè)诮o壓力彈簧進(jìn)行熱處理加工的過程中，導(dǎo)致彈簧變形的情況經(jīng)常會(huì)碰到，那么關(guān)于壓縮彈簧的熱處理變形的類型有哪些，

還有應(yīng)該如何減少這種情況的發(fā)生，好讓有關(guān)廠家能提前規(guī)避這種風(fēng)險(xiǎn)或者能了解關(guān)于這方面知識(shí)點(diǎn)好及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理！

熱處理變形有兩種類型:一是尺寸的變化,二是零件幾何形狀的變化。熱處理技術(shù)不同,零件尺寸和熱處理幾何形狀的變形及防變形方法亦不相同。

熱處理加熱奧氏體化過程中,保溫時(shí)間越長(zhǎng),溫度越高,則溶入奧氏體的碳越多,馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的膨脹越大。冷卻時(shí),馬氏體膨脹大,上貝氏體次之,

下貝氏體和屈氏體的體積變化很小。低溫回火時(shí),馬氏體發(fā)生收縮,收縮量與過飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時(shí),部分殘余奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體,出現(xiàn)膨脹。

但該膨脹因200℃附近馬氏體發(fā)生分解,因此表現(xiàn)上變化不大。

在鍛件的熱處理中,減少變形的零件擺放方式,一是盡可能垂直吊掛,二是垂直放在爐底部,三是用兩點(diǎn)水平支撐,支點(diǎn)位置處于全長(zhǎng)的三分之一與南通熱處理四分之一之間,四是平放于耐熱鋼工裝上。

在零件的冷卻過程中

,淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進(jìn)行調(diào)節(jié)。

淬火油的黏度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下,變形較小。

   東莞市銳增彈簧廠家生產(chǎn)的壓力彈簧在制作加工工序有三個(gè)主要的工藝參數(shù)，即溫度、壓力和時(shí)間，其中的壓力即為本文題目所述的熱封壓力。

在目前的國內(nèi)市場(chǎng)上，給熱封刀提供壓力的方式有兩種:一是利用氣缸，二是利用彈簧。其中后者的應(yīng)用為普遍。

   在制袋機(jī)上普遍應(yīng)用的是壓簧，熱封壓力與制袋機(jī)的彈簧

   壓簧的特點(diǎn)是:在一定的范圍內(nèi)，壓簧的壓縮變形量與施加在壓簧上的外力成正比。

   例如，在壓簧上施加一千克的力時(shí)，如果壓簧能夠被壓縮一毫米，那么，當(dāng)在壓簧上施加五千克的外力時(shí)，該壓簧將被壓縮五毫米。

   右圖是制袋機(jī)橫封單元的照片。

熱封壓力與制袋機(jī)的彈簧

    在每一個(gè)橫封刀的兩端都配有兩個(gè)壓簧。在制袋加工過程中，當(dāng)熱封刀被壓到復(fù)合材料上時(shí)，在正常情況下，熱封刀兩端的壓簧在制袋機(jī)連桿機(jī)構(gòu)的作用下將被壓縮1-2毫米，與之相應(yīng)的反彈力將通過熱封刀施加到復(fù)合材料上。

   假如，橫封刀的長(zhǎng)度是32厘米，寬度是1厘米，復(fù)合材料的有效寬度是24厘米。如果，復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)為OPP18/CPP20，兩層材料疊加的厚度約為80微米，那么，當(dāng)熱封刀壓下時(shí)，由于底層硅膠墊的變形，熱封刀的壓力會(huì)同時(shí)作用在復(fù)合材料和硅膠墊上。此時(shí)，作用在復(fù)合材料上的壓強(qiáng)就是兩個(gè)壓簧的反彈力與熱封刀面積的比值。即P1=F/(32*1)(kgf/cm2)。如果，復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)為PA15/PE100，兩層疊加的厚度為235微米，那么，當(dāng)熱封刀壓下時(shí)，由于底層的硅膠墊不會(huì)產(chǎn)生如此大的形變，因此，超出復(fù)合材料寬度(24厘米)部分的熱封刀就不會(huì)與硅膠墊發(fā)生接觸。在此種狀態(tài)下，作用在復(fù)合材料上的壓強(qiáng)就是兩個(gè)彈簧的反彈力與復(fù)合材料的有效寬度(24厘米)和熱封刀的寬度(1厘米)的乘積的比值。即P2=F/(24*1) (kgf/ cm2)。

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