影響磨煤機磨粉的主要因素

磨輥及磨盤襯板磨損因素：

從煤立磨的工作原理中可知，北京磨煤機拉桿公司，煤立磨在工作時是通過磨輥施加碾磨壓力，物料受磨輥與磨盤的擠莊和剪切等達到粉磨物料的目的，所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時間的延長，襯板的磨損會越嚴董，磨輥與磨盤間隙變?yōu)閮?nèi)小外大或凹凸不平等形狀，粉磨效率會大大降低，造成磨產(chǎn)量大幅度下降。在這種情況下，應(yīng)定期檢查襯板的磨損情況，當磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時，必須及時堆焊或更換，以免因襯板磨損導致振動大等其它問題而影響磨機運行。襯板磨損要及時檢查處理，可通過襯板堆焊、適當調(diào)低擋料環(huán)高度來延長襯板的使用壽命，這對產(chǎn)量的影響很小。如果襯板磨損不及時調(diào)整，會加重襯板磨損，造成提前報廢的后果。

磨煤機堵煤的現(xiàn)象和怎么處理？

磨煤機堵煤現(xiàn)象：

a. 磨碗差壓增大；

b. 磨煤機電流先稍微增加后減小；

c. 主汽壓力、溫度下降，汽包水位波動，負荷下降；

d. 磨煤機出口溫度下降，一次風量下降；

e. 運行聲音沉悶，嚴重時，原廠磨煤機拉桿公司，發(fā)生強烈振動；

f. 主汽壓力下降。

煙氣含氧量增大；

原因： a. 給煤自動控制系統(tǒng)失靈，給煤量過多；

b. 磨煤機內(nèi)雜物過多；

c. 石子煤排放不及時，滿煤；

d. 風量偏低，原廠磨煤機拉桿公司，調(diào)整不及時；

e. 原煤水分太大，磨煤機出口溫度太低；

f. 折向門開度過??；

處理： a. 迅速減少給煤量，或停止給煤機，必要時投油或拉等離子助燃；

b. 適當增加一次風量進行通風；

c. 加強石子煤排放；

d. 合理調(diào)整折向門開度，北電磨煤機拉桿公司，控制煤粉細度；

e. 采取以上措施仍不能使故障消除時，應(yīng)停磨進行清理。

處理過程中，注意爐膛的燃燒情況及參數(shù)變化。

磨煤機重要部位結(jié)構(gòu)與特點

磨煤機主要部件的結(jié)構(gòu)與特點

磨煤機由臺板基礎(chǔ)、電動機、聯(lián)軸器、減速機、機座、排渣箱、機座密封裝置、傳動盒及刮板裝置、磨環(huán)及噴嘴環(huán)、磨輥裝置、壓架裝置、較軸裝置、機殼、拉桿加載裝置、加載油缸、分離器、分離器平臺、密封風管路、消防氣體管路、高壓油管路系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)連接管路、磨輥密封風管、機座平臺構(gòu)成。

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