因為應(yīng)用不同的關(guān)系，茂名精密模架，對于模架的具體應(yīng)用要求也是不同的，如此對于自己來說這種模架產(chǎn)品也是不同的。準(zhǔn)確來說，非標(biāo)精密模架，合適大家的應(yīng)用的這種模架才是好的。非標(biāo)模架就是在上述的標(biāo)準(zhǔn)化模架的基礎(chǔ)上，再進行精加工。在應(yīng)用時所具備的優(yōu)勢之所以很多廠家在需要使用模架的時候，精密模架工廠，模架訂做加工廠，都青睞于通過定制，來使用非標(biāo)模架。就是因為非標(biāo)模架加工對于大家而言，在應(yīng)用的時候，是更具有優(yōu)勢。

精密模架冷處理完畢后取出模架投入熱水中升溫，可消除40%-60%冷處理應(yīng)力，升溫至室溫后應(yīng)及時回火，精密模架加工定制，冷處理應(yīng)力進一步消除，避免冷處理裂紋形成，獲得穩(wěn)定組織性能，確保模架產(chǎn)品存放和使用中不發(fā)生畸變。大家需要模具的應(yīng)用中采用精密模架，就是因為一些標(biāo)準(zhǔn)種類的模架，在具體的尺寸方面，根本就無法滿足優(yōu)化模具應(yīng)用的需求。如此也就能夠表明，能夠滿足大家應(yīng)用需求的精密模架，其在具體的尺寸方面應(yīng)該是標(biāo)準(zhǔn)的。

是什么因素影響模架結(jié)構(gòu)及模架系統(tǒng)？

   1.確定分型面。分型面的位置要有利于模架加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

   2.確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

   3.選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

   4.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

   5.根據(jù)模架材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模架零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

   6.確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

   7.模架各部分的強度要認(rèn)真分析，計算成型零件工作尺寸。

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