618磨床坐標(biāo)磨床使用八點(diǎn)注意事項(xiàng)

坐標(biāo)磨床與坐標(biāo)鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局，大水磨，不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。磨削時，工件固定在能按坐標(biāo)定位移動的工作臺上，砂輪除高速自轉(zhuǎn)外還通過行星傳動機(jī)構(gòu)作慢速的公轉(zhuǎn)，并能作垂直進(jìn)給運(yùn)動。改變磨頭行星運(yùn)動的半徑，可實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。磨頭通常采用高頻電動磨頭或空氣透平磨頭。坐標(biāo)磨床除能磨削圓柱孔外，還可磨削圓弧內(nèi)外表面和圓錐孔等，主要用于加工淬硬工件、沖模和壓模等。在618磨床磨頭上安裝插磨附件，使砂輪軸線處于水平位置，砂輪不作行星運(yùn)動而只作上下往復(fù)運(yùn)動，大水磨床價格，可進(jìn)行類似于插削形式的磨削，以加工內(nèi)齒圈、分度板和凸輪等。隨著數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用，坐標(biāo)磨床已能磨削各種成形表面。

平面磨床用途與介紹

一、磨頭：傳統(tǒng)平磨所采用的是軸瓦結(jié)構(gòu)。軸瓦與主軸的間隙為0.03-0.05mm，并需每班加調(diào)和油稍有不慎容易燒壞軸瓦。平面磨床設(shè)計(jì)的磨頭主軸采用滾動軸承，與主軸無間隙，大水磨床生產(chǎn)廠家，提高了精度，且維護(hù)簡單。

二、加粗了主軸中間受力點(diǎn)的直徑增加剛性。

三、砂輪使用規(guī)格M7130　Φ350×40×Φ127，M7140－M7160　Φ400×40×Φ127.　M7161　－M7180 Φ500×63×Φ203

四、上下傳動的絲桿從傳統(tǒng)的環(huán)型齒卷組合，不淬火的絲桿改為現(xiàn)在的滾珠絲桿。平面磨床延長了使用壽命，提高了加工精度。

五、調(diào)整了減速器蝸桿的頭數(shù)以解決快速下降時的砂輪座下沖問題。

六、M7140以上規(guī)格改i單塞鐵為雙塞鐵，從而可以較大的改變磨頭進(jìn)出火花倒臥現(xiàn)象。

七、M7140以上規(guī)格工作臺采用左右雙側(cè)桿油缸，使其在運(yùn)動中更加平穩(wěn)合理。

八、立柱從左面改到右面，這樣磨床在加工時磨頭與立柱間所產(chǎn)生的是合力，同時加寬了立柱的導(dǎo)軌面，使平面磨床能穩(wěn)定受力。

平面磨床操作需要注意的

1、機(jī)臺在使用前應(yīng)檢查機(jī)臺的左右自動控制桿是否歸位，平面磨床操作需要注意的檢查砂輪是否牢固;

2、左右自動控制桿開動時，注意左右是否有人;

3、選用平面磨床專用的修整器修砂輪;

4、工件在加工前，應(yīng)將工件上的毛邊除掉，工件和工作平臺必須擦乾凈;

5、砂輪在未停止轉(zhuǎn)動時，大水磨床，嚴(yán)禁在砂輪下擦工作平臺，拿放工件;

6、加工前，檢查磁盤是否平整;

7、工件放置后，注意是否已吸磁固定;

8、吸磁可移動之工件，應(yīng)用檔塊固定;

9、砂輪工作時，工作平臺上不可放不相關(guān)的工件或物品;

10、機(jī)臺自動進(jìn)給時，平面磨床操作者不得擅自離開工作崗位或做不相關(guān)的事;

11、不可用物品敲打平臺;

12、工件要輕拿輕放;

13、打掃機(jī)臺時，不可用風(fēng)槍吹拭;

14、機(jī)臺每工作1小時，需用手拉油泵給導(dǎo)軌加1次油。

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