刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大

刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。為便于刀具的加工制造，ZCFW130刀片，要求刀具材料具有良好的工藝性能，如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能，對(duì)于硬質(zhì)合金和具材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能。高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼，具有較高的熱穩(wěn)定性，較高的強(qiáng)度和韌性，并有一定的硬度和耐磨性，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料。

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構(gòu)成切刃

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構(gòu)成切刃，所以可以用來銑削工件的垂直面。端銑刀的刀形變化十分復(fù)雜，適用于各類加工如銑平面、溝槽、輪廓面等，可以說是被應(yīng)用廣泛的一種銑刀。在銑削2D形狀的工件時(shí)，由于與工件接觸的區(qū)域?yàn)橥饩壟c底面，日立型精銑刀片生產(chǎn)廠家，所以不論是刀間距或是切削深度都可以使用極有效率的數(shù)值。但切削3D工件的模具時(shí)，與工件接觸的區(qū)域幾乎都是靠近尖點(diǎn)的部位，因此必須減少刀間距或是切削深度，河南日立型精銑刀片，由此加工效率降低。

根據(jù)涂層方法不同，ZCFW100R1.0刀片，涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層刀具和物理氣相沉積(PVD)涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法，沉積溫度在1000℃左右。涂層高速具一般采用物理氣相沉積法，沉積溫度在500℃左右；根據(jù)涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。

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