移印膠頭的制作原理1．橡膠的硫化體系，是橡膠工業(yè)取得長足進(jìn)步的基礎(chǔ)。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。 橡膠就是一些大分子鏈的碳?xì)浠衔?，主鏈上僅會(huì)有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠；主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠；如果主鏈上含有硅（Si）、錫（Sn）、硼（B）等原子的有機(jī)基團(tuán)的橡膠，則稱元素有機(jī)高聚物。硅橡膠就是主鏈上含有有機(jī)硅基團(tuán)的元素有機(jī)高聚物。硅橡膠的硫化工藝有兩種，一種是高溫硫化，與之對應(yīng)的硅橡膠稱為高溫硫化硅橡膠，簡稱HTV；另一種是室溫硫化，與之相對應(yīng)的硅橡膠稱為室溫硫化硅橡膠，簡稱RTV。室溫硫化硅橡膠又分為兩種，一種是加成型，另一種是縮合型。 2．縮合型的硅橡膠合有端羥基（－OH），容易和含易水解基團(tuán)（－OCH3、－OCOCH3）的縮會(huì)，進(jìn)行室溫硫化，交聯(lián)劑是硅酸乙醇，催化劑是二月硅酸二丁基錫酸鹽。加成型的硅橡膠一般含有-CH=CH，端基，通常用含有Si－H鍵的聚硅氧烷作交聯(lián)劑進(jìn)行自加成反應(yīng)交聯(lián)成彈性體。

移印硅膠頭不耐用的原因： ① 移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時(shí)沒有過濾好，有雜質(zhì)；或包裝過程中，人工在分裝時(shí)，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。② 與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系。硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟。硅油只起到降低硬度的作用，不起交聯(lián)反應(yīng)，相對低降低了交聯(lián)度，產(chǎn)生不耐用，形狀恢復(fù)性差，容易老化等狀況。③ 使用硅膠的廠商，不太了解硅膠性能，其實(shí)移印硅膠使用的壽命與印刷圖案的大小有密切關(guān)系。很多的工廠主管怕麻煩，不愿意根據(jù)圖案大小來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以用小的膠頭（根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小，膠頭的大小與圖案的比例3：1）。

組合移印膠頭為啥不耐用使用組合移印膠頭來進(jìn)行印刷是我們使用較多的一種印刷方式，它的優(yōu)點(diǎn)就是能夠更加準(zhǔn)確的印刷，對于一些復(fù)雜的物品有著不錯(cuò)的印刷效果，但是有時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)組合移印膠頭不耐用，這是為什么呢？下面就和小編一起去了解一下吧。1、如果組合移印膠頭的本身沒有問題，那么就可能是它的硅膠過濾時(shí)沒有過濾好存在有雜質(zhì)；或者是在對它進(jìn)行包裝的時(shí)候，桶或膠袋沒有擦洗干凈，這會(huì)造成移印硅膠頭不耐用的問題。2、硅膠中硅油的添加量也會(huì)有一定的影響，硅油的添加量越多那么這個(gè)膠頭的硬度就會(huì)越軟，就越不耐用。3、可能是使用者對于它的性能的了解并不充分，這就導(dǎo)致在使用的過程中出現(xiàn)各種問題，從而導(dǎo)致組合移印膠頭不耐用。以上就是組合移印膠頭不耐用的一些可能原因，你還有上面不同的看法嗎？可以通過留言告訴我們哦。