精密異型無(wú)縫管依據(jù)零部件所生產(chǎn)制造樣子，生產(chǎn)制造單位依據(jù)成型加工工藝技術(shù)規(guī)范與機(jī)械零件圖開(kāi)展零部件生產(chǎn)制造，隨后開(kāi)展裝配線。

設(shè)計(jì)圖紙立即開(kāi)展成型生產(chǎn)加工，而應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪圖出生產(chǎn)制造圖，再按生產(chǎn)制造圖開(kāi)展成型生產(chǎn)加工達(dá)·因?yàn)樵O(shè)計(jì)圖紙繪圖出的是零部件成型生產(chǎn)加工進(jìn)行后的狀態(tài)圖，而生產(chǎn)制造圖則是表達(dá)在生產(chǎn)制造過(guò)渡。

公司先要從市場(chǎng)的需求、商品特性、生產(chǎn)制造數(shù)董出機(jī)械設(shè)備商品的研發(fā)整體規(guī)劃。設(shè)計(jì)方案時(shí)先開(kāi)展詳細(xì)設(shè)計(jì)，隨后再開(kāi)展構(gòu)件設(shè)計(jì)方案圖。設(shè)計(jì)方案工作人員依據(jù)機(jī)械零部件服現(xiàn)役標(biāo)準(zhǔn)、特性及生態(tài)環(huán)境保護(hù)等規(guī)定，挑選有效的成型生產(chǎn)加工方式，當(dāng)在高溫氧化性氛圍環(huán)境中工作的支承零部件。

1.等壁異型管

等壁異型管是具有相同壁厚和不同橫斷面形狀的異型管。它根據(jù)斷面形狀的不同又可分為一般等壁異型管和帶折筋等壁異型管兩類(lèi)。這類(lèi)異型管大多數(shù)用冷拔法或焊接管連軋成形法制成。

2.異壁異型管

異壁異型管是具有不同壁厚的異型管。這類(lèi)異型管可以根據(jù)斷面形狀進(jìn)一步分為具有兩根以上對(duì)稱(chēng)軸的異型管、偏心管及異壁折筋管三類(lèi)。具有兩根以上對(duì)稱(chēng)軸的異型管如圖3-16所示。偏心管及異壁折筋管如圖3—17和圖3-18所示。

前兩類(lèi)變形過(guò)程復(fù)雜，必須根據(jù)斷面特征選擇合理的成形方法（如擠壓法），或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管，由于其壁厚差別不大，實(shí)際上與等壁折筋管的生產(chǎn)方法基本相同。

3.縱向變截面管

凡縱向斷面形狀作周期變化或連續(xù)變化的異型管都稱(chēng)縱向變截面管，包括螺旋圓翼管、齒形管、斜筋管、等壁異型扭轉(zhuǎn)管、波紋管、螺旋波紋（凸筋）管、標(biāo)管和壘球棒等，精密異型無(wú)縫管，如圖3—19所示。這類(lèi)管的生產(chǎn)方法有液壓、旋軋、冷拔、冷軋法等。

(1)管液壓試驗(yàn)：用水或規(guī)定液體充滿金屬管，在一定時(shí)間內(nèi)承受規(guī)定壓力，檢驗(yàn)精密異型無(wú)縫管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn);

(2)淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來(lái)說(shuō)明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼，檢驗(yàn)淬透性的方法主要是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn)方法;

(3)管壓扁試驗(yàn)：將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸，檢驗(yàn)其塑性變形能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。

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