比較好一點的汽車注塑模具機械結(jié)構(gòu)通常只會應用在比較復雜的零件和工序上，陽江雙色注塑，比如轎車的側(cè)圍外板、翼字板、發(fā)動機罩的壓合等零件上，國內(nèi)汽車廠商由于多為中外合資等原因，很難做到讓國內(nèi)模具企業(yè)制造這類產(chǎn)品的模具，全新車型的類似零件就更是聊聊無幾，所以我們的實戰(zhàn)機會很少，部分有實力的廠家可能在生產(chǎn)任務較少是，進行過練習性理論設計，藍牙耳機雙色注塑，效果天知地知就是人不知。

到底如何才能做出精密的注塑模具呢，其實如何區(qū)分開什么是精密注塑模具，小編給大家舉個例子吧，手機套雙色注塑，什么產(chǎn)品一般都會做精密注塑模具才能達到產(chǎn)品所需的要求呢，比如藍牙耳機、藍牙音箱、電了煙、等等各種小型注塑模具。

今日有位客戶到創(chuàng)智注塑模具廠是從網(wǎng)站過來的，過來是為了開一款精密注塑模具的，因為客戶主要銷售的是國外的而已消費群體也是年輕人，所以要做高品質(zhì)的產(chǎn)品，客戶對于精密注塑模具制造過程，很感興趣，所以請教創(chuàng)智的業(yè)務郭經(jīng)理。

吹塑成型技術(shù)是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法，電腦機殼類雙色注塑，可生產(chǎn)具有復雜、不規(guī)則形狀的中空制品。近年來，不僅小型飲料用PET瓶使用量急增，工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。大型容器采用多層吹塑成型技術(shù)。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技術(shù)要求，必須采用多層不同材質(zhì)的吹塑成型，一般為4～6層，如主材內(nèi)、外層采用超高分子量PE占40% ，阻隔層3% ，粘接層為改性PE，占2% ，回收層占40%。多層復合采用的材質(zhì)不同外觀、性能也不盡相同。

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