三維測(cè)量方式

3）  拍照式三維掃描儀采用一種結(jié)合結(jié)構(gòu)光技術(shù)、相位測(cè)量技術(shù)、計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)的復(fù)合三維非接觸式測(cè)量技術(shù)。這種測(cè)量原理，使得對(duì)物體進(jìn)行照相測(cè)量成為可能。所謂拍照測(cè)量，就是類(lèi)似于照相機(jī)對(duì)視野內(nèi)的物體進(jìn)行照相，不同的是照相機(jī)攝取的是物體的二維圖象，而研制的測(cè)量?jī)x獲得的是物體的三維信息。

我們提供的掃描價(jià)格合適、掃描精細(xì)度高、速度快、保密性好的特點(diǎn)。

測(cè)量精度：0.008mm

測(cè)量速度可以達(dá)到6個(gè)核雕/小時(shí)、10個(gè)玉雕/小時(shí)、2個(gè)大型木雕/小時(shí)

測(cè)量點(diǎn)云步長(zhǎng)設(shè)定可為0.01mm

測(cè)量范圍不受限制，從小到米粒，大到飛機(jī)輪船都可以掃描獲取數(shù)據(jù)。

三維掃描系統(tǒng)的檢測(cè)功能

主要體現(xiàn)在工件的形位公差上，如形狀公差中的平面度、圓柱度、平行度、垂直度以及位置公差中的同軸度、傾斜度、圓跳動(dòng)等項(xiàng)目。簡(jiǎn)單地講，檢測(cè)的主要流程包括工件實(shí)體模型的三維數(shù)字化、原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和點(diǎn)云數(shù)據(jù)導(dǎo)入**的逆向工程軟件或掃描儀自身的專(zhuān)用軟件、分析形位公差并出具色差對(duì)比報(bào)告三個(gè)過(guò)程。具體流程如下：　　蘇州文武系統(tǒng)工程有限公司在三維檢測(cè)領(lǐng)域，三維檢測(cè)服務(wù)，尤其是GDT檢測(cè)領(lǐng)域里積累了大量的經(jīng)驗(yàn)。接下來(lái)要介紹的是蘇州文武系統(tǒng)工程有限公司為某家汽車(chē)零部件有限公司提供的奧迪汽車(chē)按鈕進(jìn)行掃描檢測(cè)的一個(gè)典型案例。該公司是全球10大汽車(chē)零部件供應(yīng)商之一，總部設(shè)在美國(guó)，在中國(guó)設(shè)有子公司。該子公司主要研發(fā)并生產(chǎn)汽車(chē)組合開(kāi)關(guān)（帶角度傳感器，時(shí)鐘彈簧）、點(diǎn)火鎖開(kāi)關(guān)、雨量燈光傳感器，空調(diào)控制器，后視鏡開(kāi)關(guān)、窗提升開(kāi)關(guān)、告警門(mén)開(kāi)關(guān)等各類(lèi)全車(chē)用開(kāi)關(guān)、RKE（遙控開(kāi)門(mén)系統(tǒng)）和各種電子控制器等汽車(chē)電器、電子產(chǎn)品。這些零部件在出廠前需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，以往貴公司通常采用三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備的方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，但是由于開(kāi)關(guān)類(lèi)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、小巧，三維檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用，利用傳統(tǒng)設(shè)備檢測(cè)時(shí)往往很難對(duì)某些細(xì)節(jié)進(jìn)行徹底的檢測(cè)。而利用三維掃描儀則能輕松地實(shí)現(xiàn)零部件的全尺寸測(cè)量，三維檢測(cè)設(shè)備，精度高、速度快。

彎管測(cè)量設(shè)備

TubeInspect 還能測(cè)量帶有軟管段的管道、形狀軟管以及帶有固定安裝件的軟管。因此，AICON 大大擴(kuò) 展了光學(xué)測(cè)量應(yīng)用的范圍。管道測(cè)量結(jié)果可與以前記錄的樣本件或?qū)氲?CAD 模型進(jìn)行比較。 TubeInspect 為彎管機(jī)提供聯(lián)機(jī)校正 TubeInspect 能直接連接到電腦數(shù)值控制 (CNC) 彎管機(jī)。如果管道測(cè)量結(jié)果表明需要對(duì)管道制造流程 進(jìn)行調(diào)整，丹陽(yáng)三維檢測(cè)，那么修正數(shù)據(jù)就會(huì)直接通過(guò) CNC 程序發(fā)送到彎管機(jī)。 如果無(wú)法自動(dòng)傳送修正數(shù)據(jù)，應(yīng)通過(guò)手動(dòng)方式將確定后的參數(shù)（例如推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)和折彎）輸入到折彎程 序。無(wú)論哪種方式都能更快速地實(shí)現(xiàn)彎管機(jī)修正，這樣以小的損耗生產(chǎn)出尺寸正確的管道制品。機(jī)器 的設(shè)置變得可預(yù)測(cè)，而且停機(jī)時(shí)間大幅減少。 背景資料 管道制造商的生產(chǎn)成本通常來(lái)自四個(gè)花費(fèi)高的方面：檢驗(yàn)費(fèi)用，材料費(fèi)用，貨倉(cāng)費(fèi)用及彎管機(jī)的裝配費(fèi)用。為盡可能地降低成本，對(duì)現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)的投入是十分必要的。欲知詳情，請(qǐng)參考已在INSPECT雜志上登載的文章《管道生產(chǎn)成本的縮減與優(yōu)化》。

丹陽(yáng)三維檢測(cè)-蘇州文武三維科技-三維檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用由蘇州文武三維科技有限公司提供。蘇州文武三維科技有限公司為客戶(hù)提供“研發(fā)和銷(xiāo)售三維檢測(cè),三維掃描,三維設(shè)計(jì),三維打印等服務(wù)”等業(yè)務(wù)，公司擁有“三維檢測(cè),三維掃描,三維設(shè)計(jì),三維打印,三維逆向工程等”等品牌，專(zhuān)注于機(jī)械及工業(yè)制品項(xiàng)目合作等行業(yè)。歡迎來(lái)電垂詢(xún)，聯(lián)系人：錢(qián)慧斌。