脈沖布袋除塵器在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運輸過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。

圓筒形箱體入口做成切線方向，使它具有分離作用，許多回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的布袋除塵器，因為粉料數(shù)量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計得大些，而且布袋除塵器粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。

袋式除塵器。經(jīng)過焚燒爐燃燒的垃圾所產(chǎn)生的煙氣含沙量比較大，尤其是對于爐排爐、循環(huán)流化床焚燒爐而言，如果不能對煙氣中的Y塵進行有效的處理，就會引起嚴重的Y塵污染。袋式除塵器也是焚燒氣體凈化的后一個階段的裝置，是一種非常有效的除塵裝置。借助袋式除塵器不僅使一般直徑大小的顆粒物能夠得到有效的吸附，已經(jīng)揮發(fā)的重金屬物質(zhì)和一些酸化物、氧化物等可以直接凝結(jié)成氣溶膠的形式，被袋式除塵器吸捕，并且袋式除塵器能夠有效吸捕附著在灰分上的和之前在活性炭吸附環(huán)節(jié)附著在活性炭顆粒上的二噁Y物質(zhì)，進而實現(xiàn)對整個垃圾焚燒排放煙氣的終凈化過程。在袋式除塵階段，要注重控制好除塵的溫度不能超過200℃，否則將達到二噁Y生成的溫度條件，脈沖布袋除塵器，也不利于有機類和重金屬污染物的吸除。

雖然這一套煙氣凈化處理技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對垃圾焚燒煙氣的充分有效的凈化，但是這一組合技術(shù)的應(yīng)用也存在著一些問題。先，整個過程面臨著二次污染物重復(fù)產(chǎn)生的風(fēng)險，為了保證煙氣能夠達到排放的標準，發(fā)電單位必須加大資金投入，建立完備的尾氣處理裝置，這就大大增加了垃圾焚燒發(fā)電廠的成本，進一步加劇了發(fā)電廠投資高、運營成本高的局面;其次，整個凈化過程需要耗費大量的石灰、活性炭，且這些石灰、活性炭無法循環(huán)再生，也會對環(huán)境造成一定的影響。

除塵器在運行中要經(jīng)常的檢查主機噴吹系統(tǒng)的工作情況，搞好脈沖除塵器的維護和保養(yǎng)，做到會使用、會檢查、遇到問題及時解決處理，來保證除塵設(shè)備的正常運行。

1、脈沖閥和控制閥的常見故障

脈沖闊和控制閥是噴吹系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，它直接影響噴吹效果，應(yīng)該經(jīng)常地檢查發(fā)現(xiàn)故障及時的解決。噴吹系統(tǒng)工作的正常與否，可以通過U形壓力計的波動范圍、箱體鼓出的情況或聽其聲響來判斷。脈中闊正常的運行聲響是短促的悶聲，在噴吹時出現(xiàn)清脆的聲，說明接頭有漏氣的地方，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)及時解決。

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