色母的運(yùn)用十分簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂顆?；旌?，高溫色粉工廠，手工攪拌合即可。但在設(shè)備的操作中應(yīng)留意以下問(wèn)題 :注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，其間靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后敏捷熔化，與塑料樹(shù)脂盡快混合均勻，高溫色粉廠商，這樣有利于色母顏料在制品中處于杰出渙散狀況。

選擇白色母粒時(shí)，要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細(xì)旦級(jí)、粗旦級(jí)之分，粗旦級(jí)的白色母粒色不能用于細(xì)旦級(jí)配色，配色時(shí)應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級(jí)別的白色母粒。

在加工之前，先將母料粒料與天然樹(shù)脂混合，然后在擠出機(jī)或注塑機(jī)中熔融共混。母料以指i定的比例混合，稱為稀釋比，通常樹(shù)脂與色母的比例為（20:1~50:1）。給定母料的設(shè)計(jì)用量取決于所需的顏色，顏料類型，顏料負(fù)載量和預(yù)期的加工機(jī)器特性。

色母技術(shù)水平較高的國(guó)家，顏料、分散劑等原材料種類齊全，已形成了系列化和**化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在種類開(kāi)發(fā)方面，我國(guó)色母出產(chǎn)廠家現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出了纖維用色母、薄膜用色母、電線電纜用色母、聚烯烴色母、PVC色母、注塑制品用色母。有關(guān)**以為，未來(lái)色母將朝著多功能化、高色彩含量和高技術(shù)含量方向開(kāi)展，色母的開(kāi)展伴隨著對(duì)出產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步。

色母主要分為專用和通用兩種。專用色母 : 是根據(jù)用戶特定的用于制品的塑料種類，選用相同的塑料作為載體所制作的色母。如PP色母、ABS色母別離選用PP、ABS作為載體。通用色母 :也用某種樹(shù)脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體，但它能夠適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的上色。通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便，但缺陷較多，主張我們選用專用色母。

顏料濃縮物和母料通常被認(rèn)為是一種經(jīng)濟(jì)的著色手段。母料由聚合物基質(zhì)和高含量的顏料和/或其他添加劑組成。聚合物基質(zhì)與將要加入的聚合物相同或相容。

 色母粒在注塑制品和農(nóng)業(yè)上是不可缺少的應(yīng)用產(chǎn)品，而色母粒中有黑色母粒、白色母粒以及彩色母粒。黑色母粒是使用率的一種，高溫色粉，接下來(lái)我們要講的是關(guān)于黑色母粒的工藝要求。

另外用色母著色和用色粉著色出來(lái)的產(chǎn)品檔次不同，所以色粉著色的產(chǎn)品售價(jià)比較高。這高出的售價(jià)就是色母所增加的成本，而色母在這個(gè)角度上就創(chuàng)造了利潤(rùn)。

在使用黑色母粒上色注塑制時(shí)，使用螺桿式的注塑機(jī)，這樣可以防止注塑制品因塑化、混合不良而導(dǎo)致上色不均勻。第二采用進(jìn)步擠出背壓的工藝能夠使黑色母粒渙散更加均勻。后如果是對(duì)顏色比較高的要求，如色、仿瓷色，高溫色粉廠，需要在模具非常光亮的要求下才能體現(xiàn)作用。

 其中在進(jìn)行著更好的色母加工過(guò)程中，都是會(huì)保證著更為簡(jiǎn)單的控制過(guò)程。來(lái)維護(hù)著新的技術(shù)的控制，也是會(huì)保證著更為簡(jiǎn)單的技術(shù)性變革趨勢(shì)。其中在進(jìn)行著更好的技術(shù)性操作過(guò)程中，也是會(huì)為著色母的各種要素來(lái)進(jìn)行著不同的工序的利用趨勢(shì)的進(jìn)行。所以在進(jìn)行著不同的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，都是會(huì)進(jìn)行著更為簡(jiǎn)單的工序的利用和發(fā)展現(xiàn)狀，都是會(huì)進(jìn)行著更好的功能的技術(shù)性的變革。

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