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關(guān)于熱壓機油溫機的選型方法:
平板硫化機模溫機根據(jù)所需要的油溫,有200度普通油加熱器、300度高溫油加熱器、350度高溫油加熱器。目前,熱壓成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、油壓機控溫、液壓機加熱、硫化機平板加熱控溫方面得到好評和信賴。
導熱油模溫機的應用優(yōu)勢
以導熱油模溫機作為熱源的熱壓機設備,在木材加工、膠合板加工領(lǐng)域中得到廣泛應用。導熱油模溫機的導熱油在液相環(huán)境下油溫一般可到200°C~300℃。
硫化溫度決定著硫化均勻程度,經(jīng)驗及試驗表明,當溫度高10℃,硫化時間會縮短約一半,而橡膠是不良導熱體,制品其硫化進程會因其各處溫度不同而不同;硫化機加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會越快,平板壓片機,致硫化程序也會越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,樹脂平板壓片機,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺 會由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,平板壓片機作用,要盡量減少噴硫發(fā)生;
平板硫化機使用模溫機加熱:
熱壓機壓板的作用是熱壓成型和熱交換。熱板加熱溫度一般設定溫度110~160℃,偏低時熱成型效果不好,偏高時容易局部過熱起泡導致廢品增加。
導熱油在模溫機內(nèi)加熱為高溫油時,由輸油泵泵入多層熱壓機壓板,手動平板壓片機,從壓板中油路通道返回模溫機,中間經(jīng)過過濾器,油氣分離器的處理過程。導熱油流速過低時加熱體容易結(jié)焦,應注意調(diào)整流速避免產(chǎn)生結(jié)焦,設計流速時建議不低于1.5m/S,選擇熱油泵時可偏大一點。
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