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口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設(shè)計(jì)和選型時(shí),都要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行Cv計(jì)算,并提供調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。從電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的Cv計(jì)算到閥的口徑確定,一般需經(jīng)以下步驟:
1計(jì)算流量的確定?,F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況,決定計(jì)算流量的Qmax和Qmin。
2電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定S(阻力系數(shù)),低溫減壓器多少錢(qián),再確定計(jì)算壓差。
3計(jì)算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計(jì)算公式和圖表,河北低溫減壓器,求得Cmax和Cmin。
4)選用Cv。根據(jù)Cmax,在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其接近的一級(jí)C。
5)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度驗(yàn)算。一般要求計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度≯90%,計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度≮10%。
6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10。
7)閥座直徑和公稱(chēng)直徑的確定。驗(yàn)證合適后,根據(jù)C確定
氣體匯流排間的十七點(diǎn)安全防范對(duì)策1)氣瓶間、N2站為甲、乙類(lèi)庫(kù)房,應(yīng)設(shè)定為土里式,防火等級(jí)為一、二級(jí),安全距離、電氣設(shè)備防火安全防爆型的對(duì)策應(yīng)合乎建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)消防規(guī)范的規(guī)定;2)氣瓶間歸屬于有風(fēng)險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)工業(yè)廠房(氧氣瓶、),應(yīng)設(shè)定泄壓設(shè)備;3)有風(fēng)險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)工業(yè)廠房,其泄壓總面積比率:應(yīng)≥0.200;4)泄壓設(shè)備宜選用質(zhì)輕控制面板、輕質(zhì)墻板和便于泄壓的門(mén)、窗等,不可選用一般玻璃;5)在氣瓶、氧氣罐根據(jù)調(diào)壓器向匯流排打氣間,應(yīng)設(shè)定防爆型排風(fēng)和氣體濃度值警報(bào)自動(dòng)控制系統(tǒng);6)氣體匯流排系統(tǒng)軟件務(wù)必有效地設(shè)定淬火商業(yè)保險(xiǎn)器、氣閥、止回閥、減壓閥、濾芯、安全事故排污管;7)氣瓶務(wù)必在站立部位上匯流,與匯流排聯(lián)接并氣路的氣瓶,其瓶里的工作壓力應(yīng)基礎(chǔ)相同;8)氧氣瓶匯流排間可與匯流排間毗鄰修建在防火等級(jí)高于二級(jí)的同一房屋建筑中,但要以無(wú)果、窗、洞的服務(wù)器防火墻互相隔開(kāi);9)工業(yè)區(qū)和生產(chǎn)車(chē)間空架氧氣管道與其他空架管道中間的凈距應(yīng)合乎G030-91《氧氣站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中附表2.1的要求
壓力表連接螺紋均采用M14×1.5、M20×1.5普通螺紋。
裝配前,低溫減壓器報(bào)價(jià),凡接觸介質(zhì)的匯流排銅質(zhì)零件必須進(jìn)行鈍化脫脂處理。
裝配時(shí),匯流排上角式截止閥的進(jìn)出氣口方向應(yīng)目測(cè)一致。
匯流排裝配后的幾何偏差應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:
匯流排總長(zhǎng)尺寸按GB/T1804中18級(jí)雙向公差驗(yàn)收。
手柄不應(yīng)有銳邊、毛刺,手柄表面采用噴塑處理。
性能要求
匯流排上所使用的管路閥性能要求,應(yīng)符合JB3328標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
匯流排上使用的減壓器性能要求,應(yīng)符合JB/T8385標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
耐壓性
匯流排組裝后,在1.5倍的設(shè)計(jì)壓力下,低溫減壓器生產(chǎn)廠家,應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),保壓時(shí)間30min,應(yīng)無(wú)泄漏及發(fā)生異?,F(xiàn)象。
氣密性
匯流排組裝后,在1.0倍的設(shè)計(jì)壓力下,應(yīng)進(jìn)密性試驗(yàn),保壓時(shí)間5min,各連接處應(yīng)無(wú)泄漏。
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